Труба нержавеющая тонкостенная: характеристики, применение, ГОСТ

Трубы из нержавеющей стали занимают весомую часть рынка трубопроката. Они сочетают в себе прочность и огнестойкость при относительной дешевизне, чем не могут «похвастаться» ни дорогостоящие трубы из меди, ни пожароопасный пластик. Большие объемы выпускаемой продукции позволили довести технологические процессы практически до совершенства, поэтому в большинстве случаев готовые изделия отличает высокое качество и широкий спектр применения.

В основе производства нержавеющих труб лежат требования ГОСТ и технических условий. Нормативы определяют технологию производства, сортамент, допуски, правила приемки, методы испытаний и другие факторы, которые обязательно учитываются при изготовлении труб из нержавеющей стали. Рассмотрим подробнее виды труб и области их применения, а также факторы, определяющие рыночную цену на этот вид продукции.

Содержание

Производственные моменты: гибка своими руками или круглая с завода

Нержавеющая бесшовная труба изготавливается в ходе сложного и дорогого процесса, которые формируют заготовку на сложных прокатных станках, превращая ее в готовое изделие.

  • Плоские заготовки сворачивают в трубы;
  • Каждый край сваривается с помощью индуктивного тока, плазмы или лазера;
  • Сварные швы проходят процесс зачистки;
  • Затем очередь за калибровкой необходимых размеров и форм;
  • Вихревые потоки контролируют швы.

После процедуры заготовка режется на куски с нужной длиной, и их отправляют на склады.

Сварной способ используется в изготовлении тонкостенных труб из нержавеющей стали, такой процесс кажется сложным на первый взгляд, но он куда проще, чем альтернативный вариант.

Совет: при покупке изделий обратите внимание именно на тонкостенные, их стоимость выше на 20- 40%, но и качество намного выше электросварных.

Виды тонкостенных изделий

Марка нержавеющей стали различная, для того, чтобы с этим разобраться, выясним, какие существуют виды бесшовных нержавеющих изделий:

  • Круглая электросварная. Ее используют в сферах, начиная от машиностроения и системам снабжения воды или отопления; для дренажной системы; в производственных целях для бытовых аксессуаров кухни, ванной комнаты; для декора интерьера. Внешние поверхности делают шлифованными или зеркальными, они могут варьироваться от 600 см, и изготавливаются на заказ.
  • Бесшовные тонкостенные горячего и холодного производства. У них высокая прочность, используют для систем снабжения воды, не протекают. Размер варьируется от 0,6*1 см до 0,54*11 см.
  • Профильная прямоугольная или квадратная. Такие используют в разных сферах благодаря выдержке значительных нагрузок, способности сгибаться без потери уникального свойства. Размер варьируется от 600 см. Могут выпускаться в овальной форме с зеркальными или полированными поверхностями.

Совет: перед покупкой определитесь, для какой цели вы ее покупаете, при неправильном выборе придется менять или переделывать конструкцию.

Электросварные тонкостенные

В этом разделе речь пойдет о сварных трубах, которые на производстве изготавливают с толщиной стенок от 0,8 до 4 миллиметров, а их диаметр равняется 0,8-10,2 см.

  • Мерная длина такой трубы изготавливается от 4,5 до 9 метров.
  • Куски, кратные такому размеру производятся с припусками на каждый 4-6 мм.
  • Мерная и кратная мерная длина, 11 % от общего веса с длиной 1,5-10 метров.

Нержавеющая тонкостенная труба, которую изготовили методом электро сваривания, подходит под ГОСТ допустимым отклонением (превышением) мерных размеров не больше чем на 1,5 см.

Особые моменты

Как уже было сказано выше, бесшовные трубы с тонкими стенками изготавливаются, и часто. Это не является теоретической вероятностью, а производственными моментами:

  • Производство бесшовных труб с тонкими стенками возможно;
  • Тонкостенные трубы изготовлены по ГОСТу 9941-81, предусматривающему изготовление труб с тонкими стенками не менее 0,02 см, имеется в виду холоднодеформированная труба;
  • Изготовление стальных тонкостенных труб по ГОСТу 10498-82, стандарт изделия горячедеформированный с толщиной не менее 0,012 см.

Мерная длина труб бывает:

  • От 500 до 3000 см при диаметре от 0,4 до 0,6 см;
  • От 500 до 5000 см при диаметре от 0,6 до 2,5 см;
  • От 500 до 4000 см при диаметре более 2,5 см.

Тонкостенная труба из нержавейки имеет определенные стандартные размеры.

Размеры бесшовных коррозионностойких труб из сталесплава 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81

В зависимости от толстостенности и диаметра прописанная в стандарте максимальная длина нержавеющего трубопроката находится в коридоре от 4 до 7 м. На предприятиях группы «ЧТПЗ» выпускают трубы коррозионностойкие следующих длин по ГОСТ 9941-81:

  • немерной от 0,75 м до макс. стандартной длины – для изделий с толщ. стенок до 0,5 мм;
  • немерной от 1 м до макс. стандартной длины – для изделий с показателем толстостенности 0,5-1 мм;
  • немерной в диапазоне от 1,5 до 12,5 м – для изделий с толщиной ≥ 1;
  • мерной – в пределах немерной и одновременно не более макс. стандартной величины с макс. допустимой погрешностью +15 мм;
  • кратной мерной – в пределах мерной с припуском в 5 мм на рез и макс. величиной погрешности полной длины +15 мм. Мин. кратная длина – 300 мм.

По предварительному согласованию с клиентом на предприятиях группы «ЧТПЗ» изготавливается трубопрокат, чья мерная длина превышает стандартный максимум, предписанный описываемым ГОСТом.

Также допускается производство изделий длинее 12,5 м и труб диаметром< 25 мм длиной до 16 метров.

По степени прецизионности по ГОСТ корозионностойкие трубы бывают обычной, увеличенной и высокой точности.

Для всех видов труб в зависимости от их типоразмера описываемый госстандарт устанавливает соответствующие допуски – предельные погрешности параметров толщины стенок и диаметра трубопроката.

Кривизна изделий на любом метровом участке должна находиться в пределах:

  • 1 мм – для труб всех диаметров со стенками ≥ 0,5 мм;
  • 2 мм – для труб с диаметром > 15 мм и стенкой< 0,5 мм.

Для трубопроката с диаметром< 15 мм и стенкой < 0,5 мм нормальные показатели кривизны в стандарте не устанавливаются. У изделий этого типоразмера вовсе не должно обнаруживаться резких загибов.

ГОСТ на коррозионностойкие трубы регламентирует следующие требования относительно нормативного состояния концов труб. Прокат обрезается строго под прямым углом, после чего порядке зачищается от образовавшихся в процессе обрезки заусенцев. При этом стандартом предполагается возможное появление шероховатых участков и снятие фаски для дальнейшего сваривания. По просьбе клиентов предприятия группы «ЧТПЗ» изготавливают трубы с показателем толстостенности 5 мм и концами с фаской под сварное соединение.

ГОСТ 9941-Трубы нержавеющие холоднодеформированные

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9941-81 регламентирует сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировку, упаковку транспортирование и хранение труб бесшовных холодно- и теплодеформированных из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

Сортамент

Согласно ГОСТ 9941-81 бесшовные нержавеющие трубы изготавливают диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. В таблице ниже указана максимально возможная длинна для каждого размера. В первом столбце указан наружный диаметр, в шапке – толщина стенки.

См таблицу. (откроется в новом окне)

К данной таблице есть ряд примечаний:

В случае, если отношение диаметра к толщине больше или равно 40 труба считается тонкостенной. Требования к такой трубе в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливается нормативно-технической документацией.

Существуют ограничения по сортаменту в зависимости от стали, которая используется для производства. В случае если изделие изготавливается из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т наружный диаметр не должен быть меньше 21 мм. Для сплава 06ХН28МДТ наружный диаметр должен быть в пределах от 14 до 85 мм и толщина стенки от 1 до 5 мм.

Предельные отклонения

Процесс производства трубы на прокатном станке является технологически сложным. Заготовку приходится формовать до размера полой гильзы и поэтому часто номинальные размеры, заявленные в документации, не соответствуют фактическим. ГОСТ 9941-81 определяет, какие отклонения являются допустимыми. Они составляют:

Размеры труб, мм Предельные отклонения при точности изготовления
обычной повышенной высокой
По наружному диаметру
при диаметре от 5 до 10 ±0,3 мм ±0,2 мм ±0,15 мм
при диаметре св. 10 до 30 ±0,4 мм ±0,3 мм ±0,2 мм
при диаметре св. 30 до 95 ±1,2% ±1,0% ±0,8%
при диаметре св. 95 ±1,0% ±1,0% ±0,8%
По толщине стенки
при стенке 0,2 ±0,05 мм ±0,03 мм
при стенке от 0,3 до 0,4 ±0,07 мм ±0,05 мм
при стенке от 0,5 до 0,6 ±0,10 мм ±0,07 мм
при стенке от 0,7 до 1 ±0,15 мм ±0,10 мм
при стенке св. 1 до 3 +12,5% -15% ±12,5% +12,5% -10%
при стенке св. 3 до 7 ±12,5% +12,5% -10% ±10%
при стенке св. 7 +12,5% -10% ±10%

Трубы, выделенне темно-желтым цветом в таблице, выпускаются только двух категорий точности: обычной и высокой. Для них установлены иные предельные отклонения:

Размеры труб, мм Предельные отклонения при точности изготовления
обычной высокой
По наружному диаметру ±1,2% ±1%
По толщине стенки
при стенке от 1,5 до 2,5 ±15% 12,5% -15%
при стенке св. 2,5 до 4 12,5% -15% ±12,5%

Также уникальные предельное отклонения устанавливаются для труб, произведенных из стали 06ХН28МДТ. Они указаны в таблице ниже.

Размеры труб, мм Предельные отклонения при точности изготовления
обычной высокой
По наружному диаметру
при диаметре до 30 ±0,45 мм
при диаметре св. 30 ±1,2%
По толщине стенки
при стенке до 3 ±15,0%
при стенке св. 3 ±12,5%

Обычно изготовление труб производится по внешнему диаметру и толщине стенки. Но если потребитель желает, ГОСТ допускает изготовление по внутреннему диаметру и толщине. При этом допустимые отклонения оговариваются отдельно.

В случае если изделие получается чуть овальным, овальность не должна выводить диаметр за предельные отклонения по наружному диаметру.

Отклонения по кривизне также установлены. Кривизна на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

  • 1 мм – при диаметре от 5 мм и более, с толщиной стенки от 0,5 мм и более;
  • 2 мм – при диаметре 15 мм и более, с толщиной стенки менее 0,5 мм.
  • не регламентируется – при диаметре менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм. Эти трубы не должны иметь резких перегибов.

Основные технико-эксплуатационные требования, характеристики и особенности нержавеющего трубопроката

Технологический процесс изготовления коррозионностойких труб по ГОСТ 9941-81 предусматривают прохождение стали (проката) термической обработки.

По договоренности с заказчиком на предприятиях группы «ЧТПЗ» производятся термонеобработанные неосветленные изделия. В этом случае показатели кривизны и мехсвойств трубопроката также устанавливаются по предварительной личной договоренности с потребителем.

Трубопрокат из сплава 12Х18Н10Т демонстрирует превосходные показатели. Так, минимальный предел текучести по ГОСТу 9941-81 – 22 кгс/кв. мм (216 МПа). Этот параметр сталесплава характеризует величину напряжения, по достижении которого деформационный процесс в нем продолжит распространение без дельнейшего роста нагрузки.

Временное сопротивление этого трубопроката на разрыву составляет не менее 56 кгс/кв. мм (549 Н/мм

2

), а показатель относительного удлинения – не менее 35%. По договоренности с заказчиком готовые трубы подвергаются испытанию на растяжение при 350°C.

Труба нержавеющая тонкостенная: характеристики, применение, ГОСТ

Все поверхности трубного проката, изготавливаемого по ГОСТ 9941-81, не должно иметь зон закатов, рваных и стресканных участков. Дефекты можно устранять путем местной зачистки, расточки и обтачивания, а также шлифовки в том случае, если результатом проделанной работы толщина стенки изделия и/или его диаметр не выйдут за предельные отрицательные погрешности, который регламентируются в описываемом стандарте.

Согласно ГОСТ 9941-81, поверхность нержавеющей трубы должна быть светлой. Матовость с серым оттенком считается вариантом нормы, если это обуславливается методом изготовления трубопроката. Допускается производство труб, минуя процедуру травления после вакуумной термической обработки или защитной среде с появлением на поверхности побежалостей.

По договоренности с производителей предприятия группы «ЧТПЗ» проводят испытания труб из сталесплава 12Х18Н10Т на сплющивание или раздачу согласно предписываемым для этого госстандартом нормативам. Кроме этого, возможна проверка выпускаемых корозионностойких труб на гидравлическое воздействие.

На «ЧТПЗ» нержавеющие трубы из сплава 12Х18Н10Т изготавливают со свойством устойчивости к межкристаллитной коррозии (по персональному заказу). Трубопрокат, не подвергаемый термообработке, данным испытаниям не подвергается.

Классификация труб из нержавейки

  • По способу изготовления: трубы нержавеющие электросварные;
  • трубы нержавеющие бесшовные горяче- и холоднодеформированные;
  • По обработке поверхности:
      трубы из нержавеющей стали матовые;
  • трубы из нержавеющей стали полированные;
  • трубы из нержавеющей стали шлифованные.
  • По поперечному сечению:
      круглые;
  • профильные.
  • По точности изготовления (по толщине стенки и диаметру):
      обычной;
  • повышенной;
  • высокой.
  • Все поставляемые виды труб из нержавеющей стали (12Х18Н10Т, 08Х18Н12T, трубы AISI 304, 50×25 и др.) сертифицированы и изготовлены в соответствии со стандартами DIN и ГОСТ.

    Сочетание коррозионной устойчивости, жаростойкости и жаропрочности труб из 12Х18Н10Т

    Жаростойкость труб из нержавеющей стали 12Х18Н10Т обеспечивает устойчивость их поверхности при работе в низконагруженном либо ненагруженном режиме к химической эрозии в газовых средах, имеющих температуру более 550°C. Для данного сплава максимальная температура эксплуатации металлоизделий составляет 800°C (до 10 тыс. часов). При 850°C в воздушной среде на поверхности трубы начинается интенсивное образование окалины. Сталесплав 12Х18Н10Т неустойчив в серной среде.

    В соответствии с характеристиками жароустойчивости коррозионностойкие трубы находят применение в теплообменниках, кузовных элементах, электродах искросвечей, функциональных элементах систем выхлопа. Они также применяются при невозможности использования труб, из безникелевых сталесплавов.

    Коррозионностойкие бесшовные трубы по ГОСТ 9941-81 находят применение в сосудах, агрегатах и трубопроводах под давлением, используемых в температурном диапазоне –196…+600°C, а с агрессивной рабочей средой – до +350°C.

    Вы можете оформить заказ в каталоге или по телефону 8 800 2345 005

    Труба нержавеющая тонкостенная: характеристики, применение, ГОСТ

    Расчет веса трубы

    Часто потребитель сталкивается с необходимостью расчета веса погонного метра трубы. Это можно сделать используя специальные калькуляторы металлопроката, которые можно найти на нашем сайте или на многих других специализированных сайтах в интернете. В стандарте указана следующая формула расчета веса:

    Масса=3,14/1000*((Диаметр – Толщина)*Толщина*Плотность)

    Масса метра как правило измеряется в килограммах. Для вычислений плотность стали необходимо брать из следующей таблицы.

    Марка стали Временное сопротивление Относительное удлинение Плотность
    не менее
    08Х17Т 372 (38) 17 7,70
    08Х13 372 (38) 22 7,70
    12Х13 392 (40) 22 7,70
    12Х17 441 (45) 17 7,70
    15Х25Т 461 (47) 17 7,60
    04Х18Н10 490 (50) 45 7,90
    08Х20Н14С2 510 (52) 35 7,70
    10Х17Н13М2Т 529 (54) 35 8,00
    08Х18Н12Б 529 (54) 37 7,90
    10Х23Н18 529 (54) 35 7,95
    08Х18Н10 529 (54) 37 7,90
    08Х18Н10Т 549 (56) 37 7,90
    08Х18Н12Т 549 (56) 37 7,95
    08Х17Н15М3Т 549 (56) 35 8,10
    12Х18Н10Т 549 (56) 35 7,95
    12Х18Н12Т 549 (56) 35 7,90
    12Х18Н9 549 (56) 37 7,90
    17Х18Н9 568 (58) 35 7,90
    08Х22Н6Т 588 (60) 20 7,60
    06ХН28МДТ 490 (50) 30 7,96

    Все расчетные значения для труб нержавеющих бесшовных в нашей базе данных произведены с учетом данных требований по вышеуказанной формуле! Плотность стали для базовых расчетов принималась равной 7,85, что соответствует нормам ГОСТ.

    Длина

    Часто у покупателя возникает вопрос относительно длины. В стандарте по этому поводу указано, что допускается изготовление труб:

    • Мерной длины – в пределах немерной. При этом длина не должна превышать значения, указанные в таблице 1 ГОСТа. Отклонение по длине при этом не должны превышать +15 мм. Допускается изготовление труб длиной более указанных величин, но только при соответствующем согласовании изготовителя и потребителя.
    • Длины, кратной мерной – в пределах мерной. При этом допускаются припуски 5 мм на каждый рез. Отклонение по длине не должно быть больше 15 мм
    • немерной длины с толщиной стенки до 0,5 – допускается изготовление труб длиной от 0,75 метров до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,5 до 0,75 метров.
    • немерной длины с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм – допускается изготовление труб длиной от 1 метра до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1 метра.
    • немерной длины с толщиной стенки более 1 мм – минимальная длина 1,5 метра, максимальная длина 12,5 метра. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1,5 метров.

    Возможен выпуск труб длиной более 12,5 метра, но только в случае согласования изготовителя и покупателя.

    В случае согласования на выпуск труб с длиной, превышающей установленные в таблице 1, необходимо помнить, что трубы диаметром до 25 мм не могут быть длиннее 16 метров.

    Отличие от горячедеформированных

    В соответствии с данным стандартом, трубы производят методом холодной или теплой деформации. Как вы знаете, существуют нержавеющие бесшовные трубы, изготовленные по ГОСТ 9940-81 методом горячего проката. Отличие от холоднодеформированных состоит в способе изготовления. При холодной деформации заготовку подвергают формовке без предварительного нагрева до высокой температуры. Так как отсутствует нагрев, полученная труба не подвергается температурным деформациям и как следствие выходит более точная и равномерная.

    Фактические размеры труб, произведенных по ГОСТ 9941-81, получаются гораздо более точными, чем при горячей формовке. Допустимые отклонения по размерам как правило меньше. Поэтому если для целей проекта нужна повышенная точность изготовления, выбирайте холоднокатаные изделия.

    Основным минусом таких труб является их более высокая цена. Они как правило дороже, чем горячекатаные. Однако, некоторые проекты требуют именно такие изделия. Поэтому если для проекта точность изготовления не является критически важным фактором, предпочтение целесообразнее отдать горячедеформированным из за их меньшей цены.

    Технические характеристики

    Существует три метода производства нержавеющей тонкостенной трубы:

    • Электросварным методом (электрической дугой в среде инертного газа, либо высокочастотными индукционными токами), в данном случае изготовление нержавеющих стальных труб регламентируется ГОСТ 11068 – 81. Сортамент электросварных труб включает в себя изделия, имеющие наружный диаметр от 8 мм до 102 мм, и толщину стенок от 0,8 мм до 4 мм, соответственно диаметру. Изготавливается электросварная труба отрезками мерной длины от пяти до девяти метров и немерной длины от полутора до девяти метров;
    • Холодным деформированием (в качестве заготовок используются горячедеформированные трубы), в данном случае изготовление нержавеющих стальных труб регламентируется ГОСТ 9941-81. Сортамент нержавеющих стальных труб включает в себя изделия, имеющие диаметр от 5 мм до 273 мм, и толщину стенок от 0,2 мм до 22 мм. Мерная и немерная длина изделий определяется по таблице, указанной в госте, исходя из диаметра изделия и толщины стенок.
    • Горячим деформированием (из разогретого, до температуры рекристаллизации, стального монолита в форме цилиндра, при помощи специального пресса изготавливается гильза, которая затем посредством вальцов приобретает необходимую форму и параметры, калибруется и нарезается на отрезки нужной длины). В данном случае параметры изготавливаемых нержавеющих стальных труб регламентируется ГОСТ 8732-78, согласно которому сортамент стальных нержавеющих труб включает в себя изделия, имеющие диаметр от 20 мм до 530 мм, и толщину стенок от 2,5 мм до 75 мм. Изготавливается труба отрезками немерной длины в диапазоне от четырех метров до двенадцати с половиной метров, мерной длины в пределах немерной.

    Технологии производства

    Различают бесшовные тонкостенные трубы и изделия, изготовленные с использованием сварного соединения. Бесшовная технология производства тонкостенных труб из нержавейки предполагает применение мощных прессов, при помощи которых цилиндрическая заготовка из нержавеющей стали превращается в трубу с геометрическими параметрами, соответствующими всем требованиям нормативного документа.

    Сварные тонкостенные трубы, для которых используется нержавеющая сталь, производятся следующим образом.

    • Заготовку из нержавеющей стали, которая изначально имеет плоскую форму, сворачивают в трубу.
    • Края трубной заготовки, формирующие стык изделия, сваривают при помощи индукционной, плазменной или лазерной технологии.
    • Сварной шов, сформированный на поверхности трубы, зачищают.
    • Для того чтобы тонкостенная труба, изготовленная по данной технологии, приобрела требуемые геометрические параметры, ее калибруют на специальном оборудовании.
    • Чтобы проверить, насколько герметичным является сформированный сварной шов, его подвергают тесту с использованием вихревых токов.
    • Сформированные и сваренные трубы из нержавеющей стали разрезают на отрезки определенной длины и отправляются на склад.

    Производство электросварных труб из нержавеющего штрипса

    Производство электросварных труб из нержавеющего штрипса

    Следует отметить, что технология производства тонкостенного стального трубопроката из нержавейки, предполагающая использование сварки, позволяет на 30–50% снизить себестоимость таких изделий, если сравнивать с бесшовным методом. В связи с этим такие трубные изделия производят преимущественно с применением сварки.

    Производство

    В соответствии с требованием ГОСТ 28 548−90, бесшовная труба должна производиться методом прокатки, ковки, волочения или прессования без сварных швов по всей длине, поскольку самый качественный шов не может исключить протечку. Наиболее часто применяемая сталь — 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti) Аналог — 08Х17Н13М2Т. По соотношению толщины стенки и внешнего диаметра все стальные круглые трубы делятся на толстостенные, тонкостенные.

    Наименование Соотношение толщины трубы и внешнего диаметра
    Труба тонкостенная нержавеющая 0,025 — 0,05
    Труба особо тонкостенная нержавеющая менее 0,025.

    Соотношение 0,05 обозначает, что толщина стенки = 1/20 диаметра

    При соотношении 0,025 толщина стенки = 1/40 диаметра

    Сортамент

    Если значение, соотношения внешнего диаметра к толщине стенки изделия, находится в диапазоне чисел от 12, 5 мм до 40 мм, либо толщина стенок изделия составляет менее 1,5 мм, то такая стальная труба определяется как тонкостенная.

    В том случае, когда показатель соотношения внешнего диаметра к толщине стенки изделия будет более 40 мм, тогда стальная труба определяется как особотонкостенная.

    Нержавеющая тонкостенная труба определяется отдельным стандартом ГОСТ 10498-82. Сортамент особотонкостенных нержавеющих труб включает в себя изделия, имеющие диаметр от 4мм до 120 мм, при толщине стенки от 0,2 мм до 1 мм, соответственно диаметру.

    Нержавеющая тонкостенная труба из стали изготавливается отрезками:

    • мерной длины, от полуметра до трех метров, при диаметре изделия 4 — 6 мм;
    • мерной длины, от полуметра до пяти метров, при диаметре изделия 6 — 25 мм;
    • мерной длины, от полуметра до четырех метров, при диаметре изделия более 25 мм;
    • немерной длины, от полуметра до восьми метров.

    Сферы применения труб электросварных

    • Теплообменники и нагреватели
    • Декорации, конструкции
    • Нефтяная и химическая промышленность
    • Пищевая промышленность
    • Судостроение и машиностроение
    • Системы водной транспортировки

    Нормативы продукции, согласно целевому использованию (нержавеющих труб сварных)

    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

    E.N.
    Euro Norm

    S.S.

    ASTM-ASME

    DIN

    NFA

    ГОСТ

    Химическая промышленность

    EN 10217-7

    219711
    219713

    A 358-SA 358
    A 312-SA312
    A 269-SA 269

    17457

    49147

    ГОСТ 11068-81

    Пищевые продукты

    EN 10217-7

    A 270

    11850

    49249

    Теплообменник

    EN 10217-7

    219711
    219713

    A 249-SA 249

    17457
    2818

    49247
    49244

    ГОСТ 11068-81

    Трубопровод

    EN 10217-7

    A 778
    A 269

    17455

    49147

    Питьевая вода

    EN 10312

    DVGW541

    Декорация, конструкция

    EN 10296-2

    A 554

    17455
    2395

    49647

    Характеристики электросварных труб

    Международный стандарты: электросварные трубы из аустенитных марок стали ASTM A554, A270, A312, A249, A269, DIN 17457, 17455
    Тип сварки шва – TIG, лазерный шов.
    Поверхность:
    • Матовая
    • Шлифованная (180, 320, 400 Grit)
    • Зеркальная (400,600 Grit)

    Условные обозначения для определения типа поверхности электросварной трубы

    Тип поверхности

    Обозначение

    Матовая

    Matt,
    Mill finish

    Матовая

    Шлифованная

    Brushed

    Зачищенная, первичная шлифовка

    Satin 180 Grit
    Satin 320 Grit
    Satin 400 Grit

    Степень шлифовки

    Зеркальная

    Mirror 400 Grit
    Mirror 600 Grit

    Степень полировки

    Форма:
    • круглая
    • профильная
    Длина: 6м (возможна поставка под заказ трубы любой длины).
    Типоразмеры:
    • диаметром от 6 мм до 325мм
    • сечением от 10х10мм до 300х300мм, 400х200мм
    Толщина стенки: от 0,8 мм до 6 мм

    Размерный ряд и ГОСТы

    Как уже было сказано выше, тонкостенные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, в большинстве своем производятся при помощи сварки. Именно поэтому на сортамент таких изделий и стоит обратить особое внимание.

    Наружный диаметр таких труб, который, как и остальные их геометрические параметры, оговаривает ГОСТ 11068-81, может находиться в пределах 8–102 мм. Указывает нормативный документ и толщину стенок таких изделий: 0,8–4 мм.

    Таблица 1. Стандартные размеры электросварных нержавеющих труб

    Длина тонкостенных труб, изготовленных из нержавеющей стали, может быть:

    • мерной (5–9 метров);
    • кратной мерной длины, при этом припуск на каждую сторону такого изделия не может превышать 5 мм;
    • мерной и кратной мерной длины с остатком, величина которого не должна превышать 10% от общей массы изделия;
    • немерной длины, величина которой может варьироваться в пределах 1,5–9 м.

    Расчет теоретической массы погонного метра нержавеющей трубы

    Тонкостенный трубопрокат, для производства которого используется нержавеющая сталь, может производиться и по бесшовной технологии. В таком случае его геометрические параметры должны соответствовать требованиям следующих нормативных документов:

    • ГОСТ 9941-81 – по данному стандарту тонкостенные бесшовные трубы делают методом холодного деформирования, а толщина их стенок начинается с 0,2 мм;
    • ГОСТ 10498-82 – требования этого документа распространяются на особотонкостенный трубопрокат (толщина стенок такой продукции, производимой с помощью горячего деформирования, начинается с 0,12 мм).

    Узнать диаметры и толщину стенок трубопроката из нержавейки, а также соотношение данных параметров можно из специальных таблиц.

    Кроме того, в сортаменте тонкостенных труб, изготовленных из нержавеющей стали, оговариваются соотношения между диаметром и длиной. Так, ГОСТ указывает, что такие трубы могут отпускаться потребителям в следующем соотношении их мерной длины и наружного диаметра:

    Таблица 2. Соотношение длины и диаметра

    Такие трубы, согласно нормативному документу, могут быть и немерной длины.

    Ознакомиться с требованиями ГОСТов, упомянутых в данной статье, можно, скачав документы в формате pdf по ссылкам ниже.

    ГОСТ 11068-81 Трубы электросварные из коррозионностойкой стали. Технические условия

    ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

    ГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

    Преимущества

    Тонкостенные нержавеющие трубы из аустенитой стали 10×17н13м2т обладают прочностью, долговечностью, стойкостью к действию хим. реагентов. Помимо высокой коррозионной стойкости они биологически инертны и немагнитны. Имеют привлекательный вид. Никель придаёт пластичность без потери прочности, титан еще больше повышает ее прочность. Легирование молибденом повышает коррозионную устойчивость и износ при высокой температуре и кислотоустойчивость. Такая труба доступна любым видам сварки: ручной, газоэлектрической и электродуговой автоматической. Сварка производится без подогрева и заключительной термической обработки, образуя прочный надежный шов.
    Процентный состав 10×17н13м2т (ГОСТ 5632−72)

    C Si Cu Mn P Cr Ti S Mo Fe
    ≤0,1 ≤0,8 ≤0,3 ≤2 ≤0,035 16−18 ≤0,7 ≤0,02 2−3 Основа

    Размеры и стандарты

    Электросварная тонкостенка

    Раз в общем случае мы имеем дело со сварными трубами — в стандарте для них мы и найдем нужный нам сортамент.

    Согласно ГОСТ 11068-81 электросварные трубы могут производиться наружным диаметром от 8 до 102 миллиметров. Толщина стенок лежит в пределах 0,8 — 4,0 миллиметра; нам, разумеется, интересны трубы с наиболее тонкими стенками: понятия «тонкий» и «четыре миллиметра» находятся в некотором противоречии.

    Трубы могут изготавливаться: мерной длины от 5 до 9 метров; кусками, кратными мерной длине с припуском на каждый рез по 5 миллиметров; мерной и кратной мерной длины с остатком ( не превышающим 10% от общей массы трубы. Именно массы) и немерной длины от полутора до девяти метров.

    Труба тонкостенная нержавеющая, изготовленная электросварным методом, подчиняется ГОСТу и в том, что допустимое отклонение от мерной длины не превышает +15 мм.

    Особый случай

    Несколькими абзацами выше мы отметили, что производство бесшовной трубы с тонкими стенками все же возможно.

    Так вот, это не теоретическая вероятность, а вполне реальное производство:

    • Тонкостенные бесшовные трубы производятся;
    • Тонкие стенки труб согласуются лишь с ГОСТ 9941-81 (он предусматривает производство трубы с толщиной стенок от 0,2 мм), а раз так — мы говорим о холоднодеформированных трубах;

    Методом холодной деформации можно получить тонкостенную трубу очень малого диаметра

    • Однако особотонкостенные нержавеющие трубы выделены в отдельный стандарт: ГОСТ 10498-82, и вот в рамках этого стандарта трубы уже могут быть и горячедеформированными, а толщина стенки начинается от 0,12 мм.

    особотонкостенные нержавеющие трубы

    Уж эти-то образцы особотонкостенных труб из нержавейки знакомы каждому

    В последнем случае полный список возможных соотношений диаметра с толщиной стенок выглядит так:

    Наружный диаметр Толщина стенки
    От 4 до 6 0,2-0,5
    Св. 6 до 10 0,12; 0,14; 0,16; 0,18; 0,20-0,70
    Св. 10 до 25 0,12; 0,14; 0,16; 0,18; 0,20-1,0
    Св. 25 до 60 0,3-1,0
    63
    65
    68
    70
    73
    75
    80 0,4-1,0
    83
    85
    90
    95
    100 0,5-1,0
    102
    108
    110
    120

    Трубы производятся мерной длины:

    • от 0,5 до 3 м при диаметрах от 4 до 6 мм;
    • от 0,5 до 5м при диаметрах от 6 до 25 мм;
    • от 0,5 до 4м при диаметрах свыше 25 мм.

    Наконец, могут изготавливаться немерные трубы из нержавейки.

    Характеристики бесшовных труб

    Международный стандарты:

    • ASTM A312 — Бесшовные трубы(х/к) из аустенитных нержавеющих марок стали,
    • ASTM A213 — Бесшовные ферритные и аустенитные легированные котельные,
    • пароперегревательные и теплообменные трубы.

    Поверхность: Матовая
    Форма: круглая
    Длина: 5-7м
    Типоразмеры: диаметром от 6 мм до 325мм
    Толщина стенки: от 1 мм до 13мм

    Сферы применения бесшовных труб

    • Трубы общего назначения, хим. и атомная промышленность
    • Теплообменники
    • Печи и дымоходы


    Поделитесь в соц.сетях:

    Оцените статью:

    1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
    Загрузка...

    2 комментария

    1. В частном доме хочу делать отопление. Специалисты настаивают на металлических трубах. От пластика отговаривают. Думаю стоит соглашаться на металл.

    2. Интересно какова будет сравнительная бюджетность систем, скажем квартиры с котлом для каждой из этих трёх видов труб, да ещё с учётом надёжности если все трубы прятать в стяжку.

    Добавить комментарий