Токарно-винторезный станок 16Б16КП — технические характеристики, устройство

Токарный станок марки 16б16кп служит для исполнения токарных работ финишного этапа с разными изделиями. Его изготовителем является Средневолжский завод в г. Куйбышев. Станок выпущен в 1987 году.

Помимо этого, винторезная машина может производить все основные типы резьбы. Ее достоинством является высокая степень надежности и устойчивость к колебаниям температур. Машина нередко поставлялась в государства с тропическим климатом, где пользовалась большим успехом.

Характеристики устройства

В настоящее время создано множество модификаций, среди которых токарный станок 16б16кп. Данная модель относится к числу агрегатов повышенной точности. На устройстве имеется коробка передач автоматического типа.

16б16кп обладает техническими характеристиками:

  • вес агрегата — 1999 кг;
  • обработке подлежат детали, имеющие сечение 401 мм над станинной поверхностью и 211 мм над суппортной;
  • диаметр отверстия в передней бабке — 45 мм;
  • максимально допустимая длина обточки заготовки — 146 см;
  • продольное направление подачи — 0,1 см;
  • максимально допустимая длина детали, используемой на станке — 150 см;
  • поперечные интервалы подачи — до 1,4 мм/оборот;
  • пруток, фиксируемый в передней бабке, имеет сечение — 4,4 см;
  • поперечное направление подачи — 0,025 мм;
  • интервалы продольных подач — до 2,8 мм/оборот;
  • скорость продольных перемещений суппорта — 4 м/мин;
  • поперечные движения суппорта по винту — 22 см, продольные по винту — 75 см; по валику — 50 см;
  • скорость поперечных перемещений суппорта — 2 м/мин;
  • категория шпиндельного конца — 6К;
  • частота вращения прямого станочного шпинделя — 25-2499 оборотов/мин, обратного — 25-1249 оборотов/мин;
  • подачи продольные, производимые на 1 деление вращения лимба — 0,1 мм.

Устройство передней бабки

Устройство передней бабки

Электрическая система аппарата представлена электродвигателями, обладающими различными показателями мощности:

  • привод, за счет которого происходят ускоренные суппортные перемещения — 0,36 кВт;
  • привод, установленный в смазывающей системе — 0,11 кВт;
  • привод охлаждающей системы — 0,124 кВт;
  • главный привод — 7,4 кВт.

Токарно-винторезный аппарат 16б16кп позволяет делать 4 вида резьбы:

  • модульную — 0,5-21 мм;
  • питчевую — 0,5-111 мм;
  • метрическую — 0,24-56 мм;
  • дюймовую — 0,5-111 мм.

Чем примечателен станок данной модели

16Б16КП – это модификация оборудования модели 16Б16, которое стало выпускаться еще в 70-х годах прошлого века и пришло на смену устаревшему агрегату 1А616. В отличие от своих предшественников, станок модели 16Б16КП оснащен автоматической коробкой передач, что значительно повышает удобство его эксплуатации.

К значимым преимуществам станка 16Б16КП, которые расширяют функциональность данного оборудования, относятся следующие.

  • Четырехпозиционный резцедержатель станка оснащен механизмом, который позволяет быстро отводить режущий инструмент от поверхности обрабатываемой заготовки при нарезании резьбы.
  • Токарные операции, которые выполняются на 16Б16КП, характеризуются высокой точностью и позволяют получать поверхности с высокой чистотой, что обеспечивает целый ряд факторов. Во-первых, элементы всех базовых деталей и сборка узлов агрегата отличаются высокой точностью. Во-вторых, в опорах шпиндельного узла установлены высокоточные подшипники. В-третьих, все быстровращающиеся элементы станка тщательно отбалансированы. В-четвертых, скорости резания могут бесступенчато регулироваться в широком диапазоне.
  • За главное движение 16Б16КП отвечает комплектный тиристорный электрический привод, что обеспечивает возможность оперативно выбирать наиболее подходящий режим обработки.
  • Для того чтобы контролировать частоту вращения шпиндельного узла, используют рукоятку на фартуке оборудования.
  • На фартуке станка 16Б16КП есть также рукоятка для управления рабочими и ускоренными передвижениями суппорта и продольных салазок, совершаемыми в продольном и поперечном направлениях.
  • Чтобы обеспечить плавность работы агрегата в ходе отделочных токарных операций, характеризующихся высокой скоростью вращения заготовки, движение от шпиндельного узла сообщается коробке подач при помощи ременной передачи. Использование такой кинематической схемы также позволяет продлить срок службы сменных колес.
  • В продольном и в поперечном направлениях продольные салазки и суппорт станка могут передвигаться в ускоренном режиме.
  • В отличие от предыдущих моделей, 16Б16КП имеет в передней бабке два перебора: 1:4 и 1:16.
  • Оборудование соответствует категории точности «Н».
  • Конструкция и дизайн станка разработаны таким образом, что управлять им и обслуживать его очень удобно.

Органы управления станка

Органы управления станка

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

Технические характеристики

Токарно-винторезный станок 16Б16КП прецизионного типа, высокой точности обработки. Имеет автоматическую коробку скоростей.

16b16kp-teh1 16b16kp-teh2

Основные параметры:

Модель станка 16Б16КП имеет 3 модификации, отличающиеся длиной станины. Параметры базовой модели:

  • максимальная длина обрабатываемой заготовки 750 мм;
  • диаметр над станиной 320 мм;
  • над суппортом 180 мм;
  • ход резца от оси вращения детали 185 мм.

При работе используют резцы с размером стебля 25 мм.

Шпиндель:

Благодаря наличию 2 переборов, скорость движения регулируется от 20 до 2000 об/мин, число ступеней 24. Диаметр отверстия 46 мм.

Направление вращения вперед и назад имеет одинаковые показатели.

Суппорт и подачи:

Механическое и ручное перемещение вперед и назад вдоль и поперек оси вращения детали.

Резцовые салазки:

Имеют четырехпозиционный резцедержатель. Перемещаются по перпендикулярным осям механической подачей и вручную.

Задняя бабка:

Максимальное расстояние от кулачков патрона 750 мм. Конус пиноли Морзе2. Максимальный ход 120 мм. Регулируется относительно оси детали с точностью до 0,01 мм.

Электрооборудование:

2 электродвигателя работают синхронно, приводят в работу основные узлы. Мощность 5, 7,5 кВт. Третий включает насосы системы смазки и охлаждения.

Габариты и масса:

Масса модели 16Б16КП 2270 кг при габаритах 2525×1110×1505 мм (длина, высота, ширина).

Ремонт токарных станков любой сложности

Токарный станок – это основное металлорежущее оборудование, используемое на предприятиях для обработки заготовок. В случае неисправности какого-либо из узлов может прерваться отлаженный промышленный процесс, поэтому важно проводить техническое обслуживание вовремя.

Капитальный ремонт — предусматривает восстановление агрегата в том случае, если он вышел из строя полностью.

Текущий ремонт- направлен на избежание проблем в работе и устранение мелких повреждений.

Важной составляющей механизма станков являются узлы, которые либо ремонтируются, либо заменяются полностью.

Чаще всего проводится проверка следующих деталей:

  • станины;
  • фартука;
  • задней бабки;
  • маховика;
  • коробки подач;
  • подшипников;
  • резцедержателя;
  • суппорта;
  • направляющих;
  • передней бабки;
  • шпинделя и других узлов.
    • Для восстановления работы оборудования в случае замены или ремонта отдельного элемента достаточно частичной разборки.

      Выбранный тип обслуживания и последующего ремонта напрямую зависит от разновидности токарных станков. Это могут быть такие станки, как: винторезные, карусельные, револьверные, с ЧПУ.

      Кроме того, есть модели 1к62, 16к20, 1м63. После правильной диагностики подбирается оптимальное решение для конкретного случая как по ремонту, так и по последующей эксплуатации.

      Поломки и неисправности
      не запускается станок
      деталь вырывается из зажима
      отключается электродвигатель
      не работает охлаждающий насос
      высокая вибрация
      недостаточная точность обработки
      медленное торможение шпинделя
      вращающиеся элементы сталкиваются с деталями суппорта
      болтаются продольная и поперечная подача
      болтается пиноль
      в поперечной подаче вылезает клин
      болтается винт
      забился масляный клапан в передней бабке
      порвался ремень
      проседает задняя бабка
      износ вилки включения фрикциона
      заржавели салазки
      большая выработка в станине
      резкая остановка станка
      невозможность переключения на другой режим подачи
      не включается переключение на другой режим подачи
      износ шестерни
      не загораются лампы
      Ремонтируемые модели токарных станков
      1е61м 1д601 1а62 1п611 16у04п
      ДИП 500 1м61 1м63 ДИП 300 ТВ 6
      ТВ 4 Jet BD 3, 7, 8 Энкор Корвет ИЖ 250 1А616
      16Б16КП 16К20 1К62 16В20 1В62Г
      1В625М 163 16К40 ДИП 400 1М65
      1Н65 165 1А660 1А665 1А670
      1А680 1М692 16Б16Т1С1 16А20Ф3 16К20Ф3
      16К30Ф3 16М30Ф3 1740РФ3 РТ755Ф3

Паспорт станка 16Б16КП. Токарно-винторезный.

Данное руководство по эксплуатации «Станок токарно-винторезный 16Б16КП» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации токарно-винторезного станка модели 16Б16КП.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Техническое описание

  • Назначение и область применения
  • Состав ставков
  • Устройство в работа станков и их составных частей
  • Система смазки

2. Электрооборудование

  • Общие сведения
  • Описание работы
  • Защита и блокировки
  • Первоначальный пуск
  • Указания по монтажу и эксплуатации
  • Рекомендуемые смазочные материалы для подшипников качения электродвигателей
  • Указания мер безопасности

3. Инструкция по эксплуатации

  • Порядок установки
  • Настройка, наладка и режим работы
  • Регулирование станка
  • Особенностям условия эксплуатации
  • Схема расположения подшипников

4. Паспорт станка

  • Общие сведения
  • Основные технические данные и характеристики
  • Сведения о ремонте
  • Сведения об изменениях в станке
  • Комплект поставки
  • Свидетельство о приемке
  • Свидетельство о консервации
  • Свидетельство об упаковке

Приложение I.Материалы по запасным деталям
Приложение 2. Сборочные единицы по особому заказу

Скачать паспорт токарно-винторезного станка модели 16Б16КП в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Паспорт станка 16Б16КП токарно-винторезный. Вариант 1. Скачать бесплатно.

Паспорт станка 16Б16КП токарно-винторезный. Вариант 2. Скачать бесплатно.

Конструкция

Модель 16Б16КП была создана на базе выпускавшихся ранее станков 1А616 и 16Б16. Ее положительные характеристики основаны на конструкционных особенностях токарного станка:

  • автоматическая коробка передач;
  • плавная регулировка скорости резания;
  • высокая точность обработки – прецизионный;
  • в передней бабке установлено 2 перебора;
  • резцедержатель четырехпозиционный с механизмом быстрого отвода;
  • автоматический выбор оптимального режима резания благодаря наличию электрического привода на тиристорах.

Справка. Эргономика станка – удобство работы, была значительно улучшена. Токарь управлял всеми операциями, совершая минимум движений.

Передняя бабка:

Справа над станиной расположен самый сложный узел станка – передняя бабка. В ней размещаются узлы:

  • коробка скоростей;
  • коробка передач;
  • шпиндельный узел;
  • система смазки разбрызгиванием.

Масло одновременно смазывает и охлаждает шестерни, смывает с них грязь и металлическую пыль.

Важно!

Подшипники заполняются густой смазкой во время каждого профилактического осмотра.

Гитара:

Шестерни, расположенные на концах вала и винта, находятся внутри корпуса передней бабки и закрыты крышкой. Приводятся в движение клиноременной передачей. Набор шестерен зависит от типа нарезаемой резьбы.

Справка. При открывании крышки гитары во время работы станка срабатывает блокировка.

Суппорт:

Суппорт перемещается вдоль станка по направляющим станины. Имеет механические режимы движения: рабочий и ускоренный холостой. На фартуке расположены рукоятки механического передвижения и ручного подвода инструмента.

Салазки с резцедержателем движутся по направляющим в продольном и поперечном направлении. Одновременное включение подач в 2 перпендикулярных осях блокируется устройством на ручке управления.

Задняя бабка:

Находится справа на станине. К направляющим крепится прижимными планками и винтами. Внутри корпуса, в одной оси со шпинделем, установлена пиноль. Она перемещается вручную маховиком, расположенным сзади, и зажимается с помощью ручки.

Конус пиноли Морзе №2. В нем закрепляют:

  • центра;
  • сверла;
  • зенкера;
  • метчик для нарезки внутренней резьбы.

Передвигается задняя бабка по направляющим вручную. Фиксируется на месте планками, расположенными снизу. Они приводятся в рабочее состояние рычагом.

Во время наладки пиноль регулировочными винтами выставляется соосно шпинделю. Допустимое смещение составляет менее 0,01 мм.

Фартук:

Через фартук проходят ходовой вал станка и винт. Кулачковые муфты с коническими шестернями превращают крутящий момент в поступательное движение: прямой, обратный ход суппорта и каретки.

На фартуке находятся ручки управления суппортом, салазками, переключения режимов резания. Величина смещения инструмента относительно детали отсчитывается по делениям лимба и нониуса с точностью до 0,1 мм.

Запускается движения суппорта и салазок вперед и назад джойстиком. Его узел оборудован устройством блокировки одновременного включения рабочего хода в разных направлениях. При нажатии на кнопку в его рукоятке, включается быстрый ход.

По бокам фартука, над направляющей, установлены концевые выключатели. Дойдя до крайней точки, они срабатывают и останавливают суппорт.

Коробка подач:

Точный шаг при нарезании резьбы обеспечивает ходовой винт. Его вращение, связанное определенным соотношением с оборотами детали, обеспечивает коробка подач. Она расположена сзади и возвышается над передней бабкой.

Коробка передач:

Коробка передач расположена в нижней части передней бабки, под шпиндельным узлом. Она передает крутящий момент на приводной вал коробки подач.

Коробка скоростей:

Автоматическая коробка скоростей находится в задней части передней бабки. Она вращает шпиндель. Наличие в ней двух переборов: 1:4 и 1:16 увеличивает выбор числа оборотов обрабатываемой детали.

Принцип работы:

При нажатии кнопки «Пуск» включаются двигателя. Через кулачковые муфты крутящий момент передается на ведущий вал коробки передач. Он приводит в движение ходовой винт через коробку подач.

Через автоматическую коробку скоростей, передающую вращение с выходного вала коробки передач, приводится в движение шпиндель. Скорость его вращения регулируется ручкой на передней бабке. Она, в свою очередь, переключает шестерни переборов.

Кулачковые муфты, установленные в фартуке, передают суппорту движение. Одновременно с ним перемещается резцедержатель с инструментом.

Схема станка 16Б16КП. Токарно-винторезного. Электрическая принципиальная

Ниже приведен эскиз схемы электрической принципиальной токарного станка 16Б16КП

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка модели 16Б16КП

Скачать бесплатно электрическую схему станка 16Б16КП токарно-винторезного в хорошем качестве можно по ссылке расположенной выше. Она содержится в «Руководстве по электрооборудованию»

Схема станка 16Б16КП. Токарно-винторезного. Кинематическая схема

Ниже приведен эскиз кинематической схемы токарно-винторезного станка модели 16Б16КП.

Схема кинематическая токарно-винторезного станка модели 16Б16КП

Скачать кинематическую схему токарно-винторезного станка 16Б16КП в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16Б16КП. Скачать бесплатно.

Посмотреть еще дополнительную информацию по «Станок 16Б16КП» можно по ссылке расположенной ниже:

< Предыдущая Следующая >

Следующие материалы:

Предыдущие материалы:


Обновлено 22.04.2013 15:07

Особенности модели

Станок отличается рядом особенностей:

  • для коробки передач устройства характерен длительный срок службы, что обеспечивается за счет применения клиноременной системы;
  • фартук станочного оборудования оснащен ручкой, с помощью которой контролируется частота вращения шпинделя;
  • станочный суппорт и продольные салазки способны двигаться ускоренно продольно и поперечно;
  • передняя бабка оснащена двумя переборами с различными передаточными числами;
  • аппарат оснащен резцедержателем особой конструкции, позволяющей оператору при резке детали быстро отнимать рабочий инструмент от нее;
  • оборудованию присвоена категория точности «Н»;
  • агрегат способен работать в нескольких режимах, что обеспечивается использованием на нем электропривода тиристорного типа;
  • на фартуке станка имеется рукоятка, управляющая движениями продольных салазок и суппорта в ускоренном темпе.

Фартук станка

Фартук станка

Для всех выполняемых операций на токарно-винторезном аппарате характерна точность и высокая чистота выполнения резьбы. Это обусловлено тем, что на нем все базовые детали имеют высокую точность, опоры шпинделя оснащены подшипниками высокой точности.

Все станочные элементы обладают тщательной балансировкой. Для аппарата характерна бесступенчатая регулировка скорости резки в различных диапазонах.

Устройство имеет маркировку «К», что означает наличие в нем копировального механизма. Маркировка «П» указывает на высокую точность обработки изделий станком данного типа.

Токарно-винторезный электроагрегат имеет в своей конструкции:

  • устройство, блокирующее подачи в 2-х направлениях;
  • продольные выключающие упоры;
  • систему, защищающую устройство от перегрузок.

Схема электрическая

Основной электродвигатель работает от трехфазного тока напряжением 380/220 В. Он приводит в движение основные рабочие узлы:

  • вращает шпиндель через коробку передач;
  • перемещает суппорт и салазки через вал и винт.

Двигатель включается и выключается на передней панели станка. При отключении – нажатии на кнопку «Стоп», цепь размыкается, ток перестает поступать на обмотку и включается торможение.

Токарно-винторезный станок 16Б16КП — технические характеристики, устройство

От основного привода, через понижающий трансформатор, работает освещение станка – светильник на гибкой ножке с лампочкой в 36 В. Он установлен на задней части суппорта и перемещается вдоль станка вместе с резцом.

Второй двигатель запускает насосы системы смазки и охлаждения. Он включается автоматически в начале работы оборудования.

Электрооборудование имеет защиту:

  • нулевую на катушках пускателя;
  • тепловое реле от перегрузок;
  • автоматы и плавкие вставки от короткого замыкания.

Важно!

Все электрооборудование подключается к контуру заземления.

Описание

Данный станок является довольно глубокой модификацией устройства с линейки 16б16. Период наиболее активной разработки и выпуска подобных станков припал на 70-е годы ХХ века. Главным отличием станка 16б16кп от его собратьев стала автоматизированная коробка передач. Этот фактор ощутимо повысил удобность устройства и эффективность его работы.

У станка есть и другие важные особенности, которые выделяют его на фоне других подобных механизмов:

  • Рабочее оборудование относится к классу точности «Н».
  • У станка довольно эргономичная форма и относительно небольшие габариты.
  • Резцедержатель устройства сконструирован таким образом, что во время создания резьбы оператор может быстро отнимать режущий инструмент от заготовки.
  • В передней бабке станка есть два перебора с разным передаточным числом (1:4 и 1:16).
  • Продольные салазки передвигаются в любом направлении в форсированном режиме.
  • После обработки на данном станке, заготовки отличаются отличной чистотой поверхностей. Такого результата удалось добиться благодаря установке подшипников с высокими характеристиками точности и благодаря качественной сборке других рабочих узлов станка. Кроме того, конструкция устройства позволяет оператору регулировать скорость резки деталей.
  • Длительность эксплуатации коробки подач достигается благодаря применению особой кинематической схемы. На высоких скоростях обработки, информация с рабочих поверхностей передается на коробку подач при помощи клиноременной системы, что положительно влияет на длительность работы устройства.
  • Оператор может оперативно выбирать необходимый режим обработки детали благодаря наличию особого электрического привода.
  • Регулировку интенсивности вращения шпинделя оператор контролирует ручкой на фартуке станка.

Токарно-винторезный станок 16Б16КП — технические характеристики, устройство

Маркировка устройства «К» и «П» означает наличие копировального устройства и повышенный уровень точности соответственно. Всего существует около двадцати различных модификаций станков из этой линейки. В отличие от большинства других моделей, данный станок предназначен для более филигранной обточки, поэтому его не рекомендуют использовать для «черновой работы».

Конструктивные узлы и механизмы станка

Машина имеет ряд основных узлов:

  • Суппорт.
  • Коробка подач.
  • Коробка передач.
  • Бабка задняя.
  • Основная станина.
  • Фартук.

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16Б16КП

перечень органов управления токарным станком 16б16кп

Механизмы:

  • защитные детали. Имеется механизм защиты работника и агрегатных узлов от стружки, образующейся при исполнении работ. Это существенно увеличивает степень безопасности и время службы машины;
  • в винторезную машину внедрен механизм, отвечающий за изменение передач. Это значительно увеличило функциональную надежность винторезного станка;
  • электрическое оборудование. Основными деталями электросистемы являются 4 асинхронных электромотора винторезной машины с различными мощностями. Почти все элементы расположены в особом шкафу;
  • токарная машина имеет продольные отключающие упоры, защитное устройство от излишних нагрузок, механизм блокирования подач во всех направлениях.

Кинематическая схема

Кинематическая схема 16У04П состоит из двух основных кинематических цепей. Цепь главного движения включает в себя:

  • электродвигатель, передающий движение на вариатор,
  • коробку скоростей,
  • механизма перебора,
  • клиноременную передачу шпинделя.

Цепь подач принимает вращение от шпинделя через шестеренчатый механизм и включает в себя следующие компоненты:

  • гитару,
  • коробку подач,
  • ходовые винт и вал,
  • механизмы фартука и суппорта.

Вторичные кинематические цепи включают в себя механизмы ручного позиционирования отдельных частей и устройств станка.

Токарно-винторезный станок 16Б16КП — технические характеристики, устройство

Скачать схему в полном размере

Коробка скоростей

Данный узел на 6 степеней устанавливается в обособленном корпусе и закрепляется сзади к внешней стенке левой поперечной грани. Для натягивания ремня, который идет от коробки к шпиндельному устройству, она способна совершать движение вертикально с применением винта. Устройство запускает 2-скоростной электрический двигатель через ременную передачу. Шкив 16, взаимосвязанный со ступицей 15, производит передачу вращательного хода валу 14, легко идущему через вал-гильзу 20.

Вал 14 взаимосвязан с муфтой 25, при запуске которой ход с него переходит увязанному с ней валу-гильзе 20 через полумуфту 24. Данный узел позволяет произвести 6 скоростей на шкиве 13. Ход путём ременной передачи поступает на шкив бабки. С валом 4 увязана производящая устойчивое и оперативное торможение машины муфта 3 с винтом 12. Все колеса 7-11, 18, 19, 22 произведены из сталей, подвергшихся температурному обрабатыванию с дальнейшей шлифовкой, а также легированию. Смазывание элементов происходит от насоса с использованием полива.

коробка скоростей токарного станка 16б16кп

Задняя бабка

Она соединена со станиной ручкой. Контроль ее положения осуществляется оправкой, располагающейся по отметкам или в центрах. Промежуток между задней пинолью и вращающейся осью шпинделя должен быть более 0,1 миллиметра. Плоский конец винта 4 осуществляет скольжение в пазу диска 3. Чтобы отвернуть винт 4 для демонтирования диска 3, нужно произвести совмещение с ним цековки. Контролирование верного положения корпуса осуществляется по пригашенным при сборе областям и в точности по оправке, которая зажата в центральных частях машины. Пиноль 8 зажимается ручкой 7.

Важно! Предельный ход пиноли составляет 120 миллиметров. Винт 9 движется от маховика 2.

задняя бабка токарного станка 16б16кп

Суппорт

Узел даёт возможность фиксировать инструмент, производить его передвижение в разных направлениях от механического привода или вручную. Продольные салазки фиксируются на тумбе с применением особого винта. Поперечная ползушка и салазка снабжены ограничителями хода в оба направления. При передвижении устройства до упора происходит срабатывание системы отключения узла.

суппорт токарного станка 16б16кп

Станина станка

Монтируется на 1 тумбе. Данный узел представлен литой коробкой из чугуна с поперечными ребрами в виде буквы «П» — снабжён 2 плоскими и 2 направляющими в форме призм, претерпевшими температурную обработку и шлифование. В нише правого торца узла размещается электрический мотор убыстренных ходов салазки. На задней стенке у левого торца узла монтирована коробка скоростей, у правого торца — станция смазки, а также бачок для охладительного вещества и насос устройства охлаждения; внутри находится электродвигатель основного привода.

вид станка 16б16кп

Электрическая принципиальная схема

Модель 16Б16КП имеет 3 электрические двигателя:

  • главный, подключен к приводу;
  • отвечающий за перемещение салазок;
  • приводящий в работу насосы СОЖ.

16b16kp-elek

Первые два работают согласованно. Система блокировки не допускает одновременно включения поперечной и продольной подачи. Система смазки и охлаждения включается одновременно со станком и работает независимо от основных узлов.

Фартук

У фартука есть 4 пары сцепных муфт, дающих возможность производить прямое и реверсивное движение суппорта и салазки. Управление движением салазки и нижней частью суппорта производится ручкой, направление запуска которой соответствует направлению их движению. Пуск быстрых передвижений суппорта в 4 направлениях позволяет осуществить добавочное нажимание кнопки IB, которая расположена в ручке. При этом происходит запуск электрического мотора ускоренных ходов, который путём ременной передачи посылает движение ходовому валу.

Смазывание деталей узла делается внедренным в крышку поршневым насосом. В узле установлен блокиратор, предотвращающий совместный пуск подач маточной гайки и суппорта. В нём также установлено специальное защищающее устройство, предохраняющее от перегрузки и рассчитанный на наибольший показатель усилия отключения (6000 ± 500)H. При работе по упорам значение можно понизить до нужного уровня гайкой 6, а также путем ослабления пружины 7.

фартук станка 16б16кп

Техника безопасности

  • Осуществлять работу исключительно на винторезных машинах, к которым есть допуск, и исполнять только требуемую работу.
  • Сосредоточиться на работе, не прерываясь на ненужные дела и разговоры; не мешать другим работникам.
  • Не опираться на функционирующую токарную машину и не давать другим сделать такое действие.
  • Не давать разрешение на свое место лицам, не имеющим отношения к конкретной работе. Без санкции мастера не доверять машину другому работнику.
  • Увидев несоблюдение правил другим оператором, сделать ему предупреждение об обязательности соблюдать положения инструкции.
  • В течение ремонтных работ станка и пусковых механизмов на нем необходимо вывешивать плакат: «Не запускать – ремонт».

станок 16б16кп

  • Запрещено производить работу на неисправном и не имеющем требуемых ограждений токарном станке, а также ремонтировать и переделывать машину самому.
  • О любом происшествии незамедлительно информировать мастера и пойти в медпункт.
  • Чтобы избежать происшествий, загрязнения и попадания стружки в устройства винторезного станка запрещено осуществлять обдув воздухом из шланга обтачиваемой поверхности и машины.
  • Запрещено производить работу на токарной машине в рукавицах и перчатках, а также с перебинтованными пальцами без напальчников из резины.
  • Размеры и вес обтачиваемого изделия должны отвечать требованиям техпаспорта токарной машины.
  • Прочно и жестко крепить обтачиваемое изделие.
  • При любом перебое подачи электрической энергии незамедлительно отключить оборудование.
  • Если на металлических частях винторезной машины имеется напряжение (чувство тока), электромотор функционирует на 2 фазы (есть гудение), провод заземления оборванный, приостановить работу станка и незамедлительно сообщить мастеру о неисправности электрического оборудования.
  • Использовать деревянную решетку и обеспечивать соответствующий уход за ней.


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий