Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

В силу своих химических и физических свойств, сварка алюминиевых конструкций ведется иначе, чем сварка стали, нержавейки и других металлов. Чтобы швы получились прочными и ровными, а конструкция из алюминиевых сплавов была надежной, используются специальные технологии.

СВОЙСТВА АЛЮМИНИЯ

Основные трудности при сварке алюминия возникают из-за некоторых его особенностей. Так, например, температура плавления металла составляет всего около 650 градусов. Казалось бы немного, если бы не один нюанс. На поверхности изделий из этого материала появляется оксидная пленка. Причина возникновения окиси — любой контакт с кислородом. Так вот, расплавить эту пленку довольно сложно. Ее температура плавления достигает 2000 градусов.

Еще один нюанс, связанный с особенностями алюминия — отсутствие смены окраса при нагреве. Получается, что визуально определить, насколько сильно раскален металл очень сложно. Как следствие — прожоги, существенно снижающие качество сварки.

Гигроскопичность вещества приводит к тому, что оно быстро впитывает влагу из воздуха. Как только происходит нагрев, она начинает испаряться. Это может заметно снизить качество полученного соединения.

УДАЛЕНИЕ ОКСИДНОЙ ПЛЕНКИ С АЛЮМИНИЯ

Оксидная пленка может очень мешать tig сварке алюминия. Тем более, если она попадет в шов в процессе работы, то это повлияет на его прочность. Поэтому от такого своеобразного покрытия на поверхности рекомендуется избавляться. Существует две основные методики снятия окиси с алюминия:

  • Механическая. Такой способ хорош в том случае, если сварка алюминия проводится нередко и мастеру необходимо соединить всего несколько деталей. Иначе, подобная обработка в промышленных масштабах будет очень трудозатратной. Для очистки материала потребуется только небольшая металлическая щетка или наждачная бумага, а также напильник. Последний служит для зачистки торцов. Проволока на щетке должна быть не более чем 0,15 мм. Более толстые элементы могут привести к появлению крупных хорошо заметных царапин, которые существенно испортят поверхность. Двигать при обработке рекомендуется в одном направлении, иначе есть большой риск просто «втереть» уже снятую пленку обратно в металл.
  • Травление. Основывается на использовании различных химических составов, а также подогреве. Применяется на производствах, где алюминий варят много и часто.

Виды

Для проведения сварочных работ по алюминию широко применяется электродуговая сварка, работающая на переменном токе. Горячий поток плазмы очень легко плавит практически все виды металлов, но не алюминий. Дело в том, что под воздействием газа этот материал сильно коробится, а также вступает в реакцию с кислородом и азотом, отчего шов получается очень хрупким, а значит, ненадежным.

Для сварки алюминия используют разные виды оборудования.

  • Полуавтомат. Для работы на этом аппарате используется алюминиевая проволока. Она подается на горелку и плавится в сварочной ванне. В ручке полуавтомата расположена форсунка, которая подает защитный газ. То есть процесс практически полностью автоматизирован – сварщику только остается направлять расплавленную ванну, для того чтобы сделать шов. Полуавтомат позволяет значительно повысить производительность, сваривать большое количество деталей из разных материалов. Для сварки алюминия максимальная длина непрерывного шва может составлять до 5 метров.

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

  • Инверторное оборудование. Это прибор, который отлично подходит для соединения деталей из алюминия и его сплавов. В качестве флюса используют аргон, гелий или их сочетание. Бытовые инверторы выдают ток, который позволяет проводить непродолжительную сварку цветных металлов. Для сваривания алюминия инвертором используются специальные электроды диаметром 2,5-3 мм. Перед свариванием деталей электроды хорошо прокаливают. Это необходимо для того, чтобы испарилась влага, которая может повлиять на качество шва (поры в металле, шлаковые частицы). Шов накладывают небыстро для того, чтобы ванна успевала прогреваться. Это позволяет получить красивый и прочный шов.

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

  • Аргонная сварка. Ручная аргонная сварка широко используется при ремонте автомобилей и соединении небольших деталей из цветных металлов. Применяются вольфрамовые, угольные и другие электроды, специально созданные для сваривания металлов с высокой теплоотдачей. Процесс соединения деталей происходит под дугой высокой температуры, а в зону сварки подается аргон.

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

Лучшие модели

В продаже можно встретить широкий ассортимент оборудования для сварки цветных металлов. Рассмотрим наиболее популярные модели.

  • Wert SWI 190. Это оборудование отлично подойдет для использования как в личных целях, так и в профессиональных. С помощью этой модели можно сваривать алюминиевые детали в ручном режиме MMA, а также в TIG-режиме работать с углеродистой и нержавеющей сталью. Аппарат имеет небольшой вес (2,4 кг), что позволяет использовать его в условиях ограниченного пространства, а также при работах на высоте. Wert имеет несколько полезных функций: горячий старт (упрощенное поджигание электрода), антиприлипание (автоматически уменьшает силу тока, если электрод пригорает к металлу). В аппарате предусмотрена возможность регулировать форсаж дуги, что значительно упрощает работы.

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

  • «Ресанта САИ-190». Это оборудование универсально – отлично подойдет как для домашнего, так и для производственного использования. Инвертор собран из современных качественных транзисторов IGBT. Имеет следующие полезные функции: горячий старт, антиприлипание, защита от перегрева. Небольшие габариты и вес прибора, а также плечевой ремень позволяют без проблем переносить его.

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

  • «Aurora Система 200 Пульс». Аппарат работает в 2-х режимах: TIG и MMA. Вес небольшой – 5,8 кг. Полезные функции: горячий старт, антиприлипание, форсаж дуги. Управление и работа оборудования происходят за счет встроенного микропроцессора. В памяти устройства можно сохранить 10 сварочных программ, что очень удобно для профессионального использования, например, при ремонте автомобилей.

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

Советы по выбору

Для того чтобы правильно подобрать сварочный аппарат для работы с алюминием, придерживайтесь рекомендаций специалистов.

  • Режим использования. Если планируется приобрести агрегат для эпизодичного использования, то можно присмотреться к недорогим моделям. Однако если аппарат нужен в профессиональной деятельности, то следует обратить внимание на варианты подороже. Как правило, цена равна качеству. Надежное сварочное оборудование не может стоить дешево.
  • В хорошем аппарате должна присутствовать функция регулировки тока. Для TIG-моделей обязательно должна быть возможность подключения аргоновой горелки.
  • Обратите внимание на полезные функции. Наличие горячего старта и антиприлипания значительно упростит работу по соединению деталей из цветных металлов.

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

Оборудование и материалы для аргонодуговой сварки

Качество шва дуговой сварки зависит от полярности тока и его рода, а также от диаметра электрода, скорости сварки и напряжения дуги.

Глубина шва увеличивается при большей силе тока, а ширина напрямую связана со скоростью работы – на большой скорости вы получите более узкий шов. Электроды большого диаметра уменьшают глубину провара металла.

Ниже приведены характеристики некоторых аппаратов, использование которых облегчает процесс сварки алюминиевых конструкций.

Аппарат ТИР-300ДМ может работать с использованием плавящихся и неплавящихся электродов, на постоянном и переменном токе до 300 А. С его помощью варят алюминиевые сплавы аргонодуговым методом на переменном токе с неплавящимся электродом. Питается от сети 380 В. Мощность 184 кВт. Надежная установка с мощным трансформатором и несложной электрической схемой, что дает возможность легко устранить неполадки. Позволяет варить тонкий и толстостенный металл. Цена 35000 рублей.

ИСВУ-315-1Установка ручной дуговой сварки ИСВУ-315-1 работает на переменном, постоянном и импульсном токе. Алюминий и его сплавы варят с помощью неплавящегося электрода под аргоновой защитой. Характеризуется наличием плавной регулировки тока, осциллятора для зажигания дуги, горение которой поддерживается импульсным стабилизатором. Размер установки 70 см х 55 см х 85 см. Панель управления находится сверху, сварочный трансформатор, дроссель и блок тиристоров внизу. На дверце шкафа расположен конечный выключатель сварки. Осциллограф встроен снаружи, на боковой части шкафа.

ИСВУ-315-1 питается от сети 380 В, диапазон регулировки тока 15-315 А, охлаждение водяное. Цена 25000-30000 руб.

Сварочный аппарат TIGer 201 предназначен для ручной сварки штучными электродами и аргонодуговой импульсной, на постоянном токе. Небольшой по размерам, легкий и надежный инверторный аппарат имеет плавную регулировку тока, переключение частоты импульса в режимы низкая – высокая, функцию «Горячий старт», память параметров. Цена 27500 руб.

Универсальный выпрямитель ВСВУ-315 используется для автоматической и полуавтоматической сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной аргоновой среде. Основные элементы – силовой трехфазный трансформатор, дроссель, тиристорный выпрямитель. Б/у модели можно приобрести по цене от 14000 руб.

Установка УДГ 301-1 используется для ручной сварки алюминия и его сплавов в аргоновой среде. Может использоваться как источник питания для автоматической сварки. Напряжение питающей сети 220 или 380 В. Диапазон тока регулируется от 15 до 315 А. Основные элементы установки – шкаф управления, блок поджига, горелка, шланги и провода. Трансформатор понижающий, однофазный, дроссель, воздушное охлаждение. Установка УДГ 501-1 аналогична по своему устройству, питание только от сети 380 В. Надежные промышленные установки, требующие профессиональной подготовки сварщиков, работающих на них. Цены на установки 55000-67000 руб.

TIG инвертор для профессиональной промышленной аргонодуговой TIG сварки – аппарат Сварог TIG 500 P. Очень качественная и исключительно надежная модель с большим количеством настроек и параметров. Номинальная мощность сварочного тока достигает 500 А. Питание от сети 380 В. Установка подходит для решения любых промышленных задач TIG сварки. Это одна из наиболее доступных моделей промышленного значения. Цена установки Сварог TIG 500 P составляет 139000 руб.

Данный аппарат описан в видео ниже

Органы управления инвертора

Большинство современных инверторных аппаратов, выпускаемых серийно, оснащены типовыми органами управления, к которым относятся:

  • Таймер, отвечающий за время включения подачи защитного газа, который начинает подаваться за несколько секунд до начала выполнения сварочных работ.
  • Регуляторы тока, используемые для установки его параметров при выполнении сварки по различным методикам;
  • Таймер, отвечающий за установку времени спада тока.
  • Регулятор, позволяющий включать режим форсирования дуги, что необходимо для обеспечения ее легкого и быстрого зажигания.
  • Регулятор, отвечающий за частоту импульсов (применяется такой регулятор при выполнении сварки с применением импульсного тока).
  • Регулятор, который также используется при применении импульсного тока и отвечает за время прохождения импульсов и продолжительность пауз между ними.
  • Орган управления, регулирующий соотношение (баланс) прямой и обратной полярности при выполнении сварки на переменном токе.
  • Таймер, при помощи которого выставляется время прекращения подачи газа в зону выполнения сварки (следует иметь в виду, что защитный газ после окончания сварки любого металла (в том числе алюминия) должен подаваться в область сформированного шва еще 5–7 секунд).

Органы управления инвертором на примере аппарата «Форсаж»

Органы управления инвертором на примере аппарата «Форсаж» (нажмите, чтобы увеличить)

Что требуется предусмотреть перед началом сварочных работ

При подготовке аппарата для сварки алюминия к работе желательно учитывать следующие рекомендации.

  • Если для сварки необходимо использовать удлиненные кабели, то они должны иметь больший диаметр своего поперечного сечения.
  • После подключения к устройству для сварки газового баллона следует проверить, нет ли утечек в системе шлангов и их соединений.
  • Аппарат для сварки деталей из алюминия перед началом использования необходимо заземлить. Для этого используется электрический кабель, сечение которого должно быть не меньше 0,6 кв. сантиметров.
  • Особое внимание следует уделить надежности мест соединения кабеля, идущего к сварочной горелке, а также обратного кабеля, подсоединяемого к свариваемым деталям из алюминия.

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

ПОДБОР ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИЛА И ВОЛЬФРАМОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ

Выбирая присадку для алюминия, а в частности проволоку, стоит помнить о том, что плавится металл очень быстро. Поэтому и используемый материал должен иметь толщину не меньше, чем свариваемые детали. Но не менее важно помнить и о химическом составе основы и добавки. Если они не будут соответствовать друг другу, то и крепкого соединения не получится. При подборе проволоки нужно руководствоваться следующими данными:

Маркировка присадки, № Предназначение
1070/1100 АД1, АМц.
5754 Для сварки алюминия с примесью магния.
1450 Для сплавов, используемых в авиастроении. Присадка оснащена титановым включением, укрепляющим шов.
5183 Для пищевых емкостей и судостроения.
5554 Для колесных дисков и емкостей химической промышленности.
4043 Для сплавов с силумином, применяемых в строительстве.

Особые рекомендации есть и касательно выбора электродов. Главное, чтобы диаметр выбранной принадлежности был максимально близок к толщине обрабатываемого изделия. Свой выбор рекомендуется остановить на WL 15 или WL 20. Заточку электрода проводят, как обычно, но избегают образования слишком острого кончика. В первые же секунды после разогрева конец изделия приобретает форму капли, и уже в таком состоянии ведется шов. При этом вылет из сопла должен быть хотя бы 3–5 мм.

Требования к технологии

Технология начинается с тщательной подготовки свариваемых торцов. Перед работой место под сварку на алюминиевых и дюралюминиевых деталях тщательно зачищают от окислов. Для этого подходит болгарка с мелкозернистым кругом. Шов накладывается непрерывный за один проход. Сварка алюминиевых труб делается за 2 захода, снизу вверх.

Газ включается до начала розжига дуги. Начало процесса производится на высоких токах. Завершается сварка на пониженных токах. Аппараты для сварки должны менять силу тока и напряжение после начала работы.

Для сварки алюминия используется вольфрамовый плавящийся и неплавящийся электрод. Присадочные прутки для алюминия используются двух видов: из чистого металла и литейный алюминий с добавлением кремния.

Выполняют сварку тонкого алюминия аргоном. Толстые листы и детали варят в среде защитного аргонно-гелиевого газа.

Перед началом сварки электрод следует заточить. Плавящийся на полукруг. Неплавящийся затачивается под углом 40⁰ с небольшой площадкой. В процессе сварки на конце должна быть капля чистого металла размером меньше диаметра электрода.

Важно! Если капля на электроде темнеет, значит мало газа или аргон не чистый, с добавлением воздуха. Если увеличение расхода газа не изменяет ситуацию, надо менять газовый баллон.

Длина дуги при сварке алюминия, должна быть постоянной в пределах 12 – 15 мм. Более короткая будет прожигать лист, особенно тонкий. Длинная дуга не прогреет, как положено металл.

Сварка дюралюминия производится по той же технологии, что и чистого металла. Уменьшается только сила тока. При выборе, чем лучше варить дюралюминий, следует остановиться на алюминиевой проволоке. На импульсных аппаратах она просто стекает струей в разогретую ванну и соединяется с металлом.

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

Если у любителя имеется лодка и ее надо отремонтировать, подойдет импульсный инвертор с осциллятором и вольфрамовый электрод с присадочной проволокой из алюминия. Более дешевый вариант для редкого применения – аргонно-дуговая сварка переменным током. Для мастерских с большим объемом работ лучше выбрать высокопроизводительный импульсный аппарат или полуавтомат.

Регуляторы установок

Алюминий требует тонких настроек и понижения тока в процессе сварки. Основные функции, которые должен иметь аппарат для сварки алюминия:

  • бесконтактного розжига;
  • зоолокации – регулировки соотношения полярности дуги;
  • регулировка баланса переменного тока.

Бесконтактный розжиг обеспечивает возгорание дуги без чирканья о деталь и постоянное ее горение.

При работе в режиме AC полярность дуги меняется с прямой на обратную и наоборот. Зоолокация позволяет подбирать оптимальную направленность тока и частоту изменений полярности.

Продолжительность пауз и импульсов регулируется балансиром в зависимости от толщины свариваемого металла.

Дополнительно сварщиком выставляется:

  • стартовый ток;
  • величина и характер основного тока;
  • форсаж дуги.

Аппарат для сварки алюминия – нюансы настройки оборудования и тонкости работы

Кроме этих функций качественную сварку обеспечивает несколько таймеров. Они отвечают за:

  • подачу газа до начала сварки;
  • время спада тока;
  • подачу газа после завершения работы.

защитный газ подается до начала процесса сварки – розжига дуги. Это обеспечивает полное закрытие ванны до начала процесса плавления.

Начинать варить алюминий надо на повышенном токе, затем его надо понизить. Таймер автоматически понижает ток через определенное время после начала работы.

Алюминий остывает быстро, но все равно необходимо время, чтобы шов не окислился и не потрещал. После отключения электрической дуги еще 5 – 7 секунд подается газ в рабочую зону.

Эксплуатация оборудования при работе

Алюминий варится на высоких токах с большой частотой. Для оборудования такой режим представляет большую нагрузку. Следует соблюдать режим работа-отдых, указанные в техническом паспорте оборудования.

Следует точно настраивать аппарат и проверять заземление.

При работе на полуавтомате с алюминиевой проволокой длина шлангов не должна превышать 3 метра. Сопло следует выбирать шире обычного. Алюминиевая проволока мягкая и при нагреве сильно расширяется. В результате возникает трение и она заедает.

Насадка для газа выбирается с широким соплом и сеткой внутри. Поток образуется равномерный и хорошо закрывает ванну.


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий