Сменные твердосплавные пластины для токарных резцов: виды, маркировка, ГОСТы

Режущий инструмент, применяемый в процессе металлообработки, изнашивается (независимо от марки «железа») довольно быстро, а стоит достаточно дорого. Если совместно с токарным резцом использовать твердосплавную пластину, то можно одновременно решить несколько задач, а в целом существенно повысить производительность на единице оборудования.

Эта статья поможет разобраться с разновидностями твердосплавных пластин для токарных резцов и некоторыми особенностями работы с ними.

Сменные пластины твердосплавные не используются в металлообработке с помощью монолитных резцов, у которых державка и режущая часть представляют собой единое целое.

Резцы для токарных работ с механическим креплением сменной твердосплавной режущей пластины.

Применяются при точении, растачивании на токарных универсальных станках, токарных станках с ЧПУ, токарных ОЦ, ГПС. Предназначены для выполнения различных токарных работ: наружное точение, проточка торцов, выточек, фасок, радиусные галтели, обработка сквозных и глухих отверстий. Резцы оснащены сменными твердосплавными режущими пластинами и опорными пластинами. Применена система крепления пластины согласно ISO – М (прижим); Р (вычаг); S (винт); по ГОСТ 26613-85.

• Резцы контурные ТУ РБ 00223728.049-99.
• Резцы контурные ГОСТ 26613-85.
• Резцы проходные.
• Резцы расточные.
• Резцы проходные упорные.
• Резцы токарные отрезные.
• Резцы токарные канавочные.
• Резцы для обработки термообработанных сталей. Резцы токарные контурные. Резцы токарные сборные расточные.

Назначение и сфера применения

Токарные резцы принадлежат к основному виду инструментов металло- и деревообрабатывающих установок, работающих на высокой скорости, в том числе ЧПУ, ГПС, ГПМ, (даже на токарных станках с ручным управлением).

Заготовки приобретают необходимую форму, размер, контактируя с деталью. Классифицируются согласно типу обработки, способу присоединения, направлению подающего движения, назначения.

По сравнению с цельными вариантами, сменная пластинка, расположенная на режущей кромке, подлежит замене в случае износа или необходимости проведения другого типа работ. Это позволяет существенно ускорить производственный процесс, расширить диапазон взаимодействия с рабочими поверхностями.

Твердосплавными элементами проводятся следующие операции:

• обработка поверхности заготовки;
• нарезка резьбы;
• расточка внутренней поверхности;
• развертка;
• раскрой стекла, гетинакса, цветного металла;
• выборка канавок, выемок, пазов.

Резцы токарные контурные ТУ РБ 00223728.049-99.

Для черновых и получистовых работ. Система крепления режущей трехгранной пластины – М (прижим).

Обозначение		h=h1	b	f	L	Пластины режущие	Масса, кг
Правый	Левый
К01.4931.000 MTJNR1616Н16	К01.4931.000 -01 MTJNL1616Н16							16	16	20	100	01114-160308 TNUM-160308	0,255
-02 MTJNR2016К16	-03 MTJNL2016К16	20	125	0,375
-04 MTJNR2020К16	-05 MTJNL2020К16	20		20	25	0,405
-06 MTJNR2520M16	-07 MTJNL2520M16	25	150			01114-160408 TNUM-160408	0,610
-08 MTJNR2525M16	-09 MTJNL2525M16	25		25	32		0,830
-10 MTJNR2525M22	-11 MTJNL2525M22	25				01114-220408 TNUM-220408	0,840
-12 MTJNR3225P16	-13 MTJNL3225P16	32	170			01114-160408 TNUM-160408	1,130
-14 MTJNR3225P22	-15 MTJNL3232P22	32				01114-220408 TNUM-220408	1,140
-16 MTJNR3232P22	-17 MTJNL3232P22	32		32	40		1,490
-18 MTJNR3232P27	-19 MTJNL3232P27	32				01114-270612 TNUM-270612	1,485
-20 MTJNR4032R22	-21 MTJNR4032R22	40	200			01114-220408 TNUM-220408	2,210
-22 MTJNR4032R27	-23 MTJNL4032R27	40				01114-270612 TNUM-270612	2,185

Резцы в основном варианте поставляются с режущей пластиной производства ОАО «КЗТС» г. Кировоград. * Марка твердого сплава, количество режущих пластин и фирма изготовителя режущих пластин оговариваются при заказе.

Обозначение		h=h1	b	f	L	Пластины режущие	Масса, кг
Правый	Левый
K01.4932.000 MTNNR1616Н16	K01.4932.000 -01 MTNNL1616Н16							16	16	9	100	01114-160308 TNUM-160308	0,225
-02 MTNNR2016К16	-03 MTNNL2016К16	20	125	0,335
-04 MTNNR2020К16	-05 MTNNL2020К16			20	10	0,365
-06 MTNNR2520M22	-07 MTNNL2520M22	25	150			01114-160408 TNUM-160408	0,520
-08 MTNNR2525M16	-09 MTNNL2525M16			25	12,5		0,760
-10 MTNNR2525M22	-11 MTNNL2525M22					01114-220408 TNUM-220408	0,770
-12 MTNNR3225P16	-13 MTNNL3225P16	32	170			01114-160408 TNUM-160408	1,040
-14 MTNNR3225P22	-15 MTNNL3225P22					01114-220408 TNUM-220408	1,050
-16 MTNNR3232P22	-17 MTNNL3232P22			32	16		1,370
-18 MTNNR3232P27	-19 MTNNL3232P27					01114-270612 TNUM-270612	1,365
-20 MTNNR4032R22	-21 MTNNL4032R22	40	200			01114-220408 TNUM-220408	2.060
-22 MTNNR4032R27	-23 MTNNL4032R27					01114-270612 TNUM-270612	2.035

Резцы с ромбической режущей пластиной f=55° для чистового контурного точения. Система крепления режущей пластины – Р (рычагом).

Обозначение		h=h1	b	f	L	Пластины режущие	Масса, кг
Правый	Левый
K01.4976.000 PDJNR2020К15	K01.4976.000-01 PDJNL2020К15							20	20	25	125	13124-150608 DNMM-150608	0,49
-02 PDJNR2525M15	-03 PDJNL2525M15	25	25	32	150	0,81
-04 PDJNR3225P15	-05 PDJNL3225P15	32			170	1,36
-06 PDJNR3232P15	-07 PDJNL3232P15		32	40		1,55
-08 PDJNR4032R15	-09 PDJNL4032R15	40			200	2,23
-10 PDJNR4040R15	-11 PDJNL4040R15		40	50		2,83

Правила выбора твердосплавных изделий

Чтобы токарные работы по металлу были высокоточными и эффективными, нужно пластины выбирать максимально правильно, тем более что их ассортимент отличается большим количеством размеров и форм. Требуется обязательно учитывать, насколько соответствуют они по размеру геометрическим параметрам режущего инструмента. Если этого не сделать, то вам будет сложно закрепить устройство на токарном резце.

Еще при выборе следует учитывать характеристики материала, на основе которого выполнена заготовка. Приспособления сделаны из такого сырья, где все металлы имеют разное соотношение, от этого зависят их эксплуатационные особенности.

• те, что имеют высокую устойчивость к ударам, вибрациям и прочим механическим нагрузкам;
• изделия, хорошо переносящие высокую температуру, которая поднимается в ходе длительной обработки металлических заготовок.

Конструкции первой категории применяются при обработке на большой скорости, это сопровождается большими механическими нагрузками, вибрацией и ударами. А изделия второго вида применяются в том случае, когда обработка предусматривает снятие большого металлического слоя.

А еще при выборе данных изделий учитывайте влияние и тип обработки заготовок. Каждый из них, осуществляемый посредством резцов, на которых зафиксированы механическим способом режущие пластины, предусматривает определенную геометрию их рабочей зоны и прочие особенности.

Если потребуется выполнить токарную обработку в большом объеме, совмещая ее с разными технологическими операциями, то лучше вооружиться целым набором сменных пластин с разными технологическими и геометрическими параметрами.

Как видите, от того, насколько правильно вы выберите твердосплавную пластину, зависит и качество работ, выполняемых с их помощью. Однако сделать правильный выбор тоже не под силу каждому, часто понимание приходит исключительно с опытом.

Пластины марки Sandvik

Твердосплавные пластины Sandvik поступают в продажу в разных сплавах. Например, AC25 представляет собой изделие, которое можно считать одним из последних достижений. Такие пластины широко используются при обработке в широком спектре режимов резания. Особенно удачно применимы в работе с чугуном, нержавеющими сплавами, а также конструкционными сталями. С помощью данных элементов можно получить высокую точность обработки, а также износоустойчивость при скорости резания от 100 до 200 м в минуту. AC40 – это пластины твердосплавные сменные, которые применяются и для обработки разных материалов. Идеально показали себя в работе со сплавами на базе хрома и никеля, пластина способна выполнить свою работу без изъяна, а при получистовой обработке показывает высокую эффективность даже при скорости резания в 200 м. в минуту.

Резцы токарные контурные ГОСТ 26613-85.

Наиболее часто используемый резец для чернового и получистового точения. Жесткая система крепления режущей пластины-М. Применяемая режущая пластина ломанный треугольник (тригон — W) c тремя режущими кромками.

Обозначение		h=h1	b	f	L	Пластины режущие	Масса, кг
Правый	Левый
K01.4933.000 MWLNR1616Н06	K01.4933.000-01 MWLNL1616Н06							16	16	20	100	02114-060308 WNUM-060308	0,248
-02 MWLNR2016К06	-03 MWLNL2016К06	20	1125	0,368
-04 MWLNR2020К06	-05 MWLNL2020К06			20	25	02114-060308 WNUM-060308	0,418
-06 MWLNR2020К08	-07 MWLNL2020К08					02114-080408 WNUM-080408	0,420
-08 MWLNR2520M08	-09 MWLNL2520M08	25	1150				0,470
-10 MWLNR2525M08	-11 MWLNL2525M08			25	32		0,840
-12 MWLNR2525M10	-13 MWLNL2525M10					02114-100612 WNUM-100612	0,855
-14 MWLNR3225P08	-15 MWLNL3225P08	32	170			02114-080408 WNUM-080408	1,140
-16 MWLNR3225P10	-17 MWLNL3225P10					02114-100612 WNUM-100612	1,145
-18 MWLNR3232P10	-19 MWLNL3232P10			32	40		1,505
-20 MWLNR3232R12	-21 MWLNL3232R12					02114-120612 WNUM-120612	1,520
-22 MWLNR4032R12	-23 MWLNL4032R12	40	200				2,270
-24 MWLNR4032R10	-25 MWLNL4032R10					02114-100612 WNUM-100612	2,175
-26 MWLNR4040R12	-27 MWLNL4040R12			40	50	02114-120612 WNUM-120612	2,800
-30 MWLNR2525P08	-31 MWLNL2525P08	25	25	32	170	02114-080408 WNUM-080408	0,960
-32 MWLNR1616Н06	-33 MWLNL1616Н06	16	16	20	100	02114-060408 WNUM-060408	0,248

Резцы с ромбической режущей пластиной f=80°. Наиболее прменяемые для чистового контурного точения. Система крепления режущей пластины – Р (рычагом).

Обозначение		h=h1	b	f	L	Пластины режущие	Масса, кг
Правый	Левый
K01.4977.000 PCLNR2020К12	K01.4977.000-01 PCLNL2020К12							20	20	25	125	05114-120408 CNUM-120408	0,406
-02 PCLNR2525M12	-03 PCLNL2525M12	25	25	32	150	0,741
-04 PCLNR3225P12	-05 PCLNL3225P12	32			170	1,081
-06 PCLNR3232P19	-07 PCLNL3232P19		32	40		05114-190612 CNUM-190612	1,440
-08 PCLNR4032R19	-09 PCLNR4032R19	40			200	05114-190612 CNUM-190612	2,130
-10 PCLNR4040R19	-11 PCLNR4040R19		40	50			2,660
-12 PCLNR2525H12	-13 PCLNL2525H12	25	25	32	100	05114-120408 CNUM-120408	0,496

Резцы в основном варианте поставляются с режущей пластиной производства ОАО «КЗТС» г. Кировоград. Марка твердого сплава, форма стружколома, количество режущих пластин и фирма изготовителя режущих пластин оговариваются при заказе.

Обозначение		h=h1	b	f	L	Пластинырежущие	Масса, кг
Правый	Левый
2109-4008 PSBNR2020K09	2109-4008-01 PSBNL2020K09							20	20	17	125	03124-090308 SNMM-090308	0,406
-02 PSBNR2020K12	-03 PSBNL2020K12	03124-120408 SNMM-120408
2109-4008-04 PSBNR2525M12	-05 PSBNL2525M12		25	25	22	150	0,741
-06 PSBNR3225P12	-07 PSBNL3225P12		32			170	1,440
-08 PSBNR2525M15	-09 PSBNL2525M15	25	150			03124-150412 SNMM-150412	0,741
-10 PSBNR3225P15	-11 PSBNL3225P15	32	170				1,440
-12 PSBNR3232P15	-13 PSBNL3232P15			32	27
-14 PSBNR3232P19	-15 PSBNL3232P19					03124-190612 SNMM-190612

Резцы токарные проходные.

Применяются для получистового и чистового точения. Система крепления пластины — Р (рычагом).

Обозначение

h=h1

b

f

L

Пластины режущие

Масса, кг

Правый

Левый

2102-4036 PSSNR2525M12

2102-4036-01 PSSNL2525M12

25

25

32

158,3

03123-120412 SNMA-120412

0,96

-02 PSSNR3225P15

-03 PSSNL3225P15

32

180,2

03124-150612 SNMM-150612

1,08

Обозначение

h=h1

b

f

L

Пластины режущие

Масса, кг

Правый

Левый

2102-4035 PCLNR2525M16

2102-4035-01 PCLNL2525M16

25

25

32

150

05124-160412 CNMM-160412

0,72

-02 PCLNR3225P16

-03 PCLNL3225P16

32

170

1,06

Обозначение		h=h1	b	f	f1	l	L	Пластины режущие	Масса, кг
Правый	Левый
2109-4009 PTFNR2525M16	2109-4009-01 PTFNL2525M16									25	25	32	17,4	20,2	150	01124-160408 TNMM-160408	1,43
-02 PTFNR2525M22	-03 PTFNL2525M22	24,4	25,2	01124-220408 TNMM-220408	1,57
-04 PTFNR3225P22	-05 PTFNL3225P22				32	170	2,75

Резцы токарные расточные.

Предназначены для растачивания сквозных и глухих отверстий на станках расточной группы и токарных станках с ЧПУ. Система крепления — S (винтом). Применяются при получистовом и чистовом растачивании.

Резцы расточные
для глухих отверстий.

Обозначение		d	h	h1	f	L	l	Пластины режущие	Масса, кг
Правый	Левый
2140-4059 S20Q SCLCR09	—	20	19	9	13	180	8	05229-09T308 CCMT-09T308	0,425
2140-4061-00 S25T SCLCR12	2140-4061-01 S25T SCLCL12	25	23	11,5	17	300	6	05229-120408 CCMT-120408	1,57
2140-4061-02 S32U SCLCR12	2140-4061-03 S32U SCLCL12	32	30	15	22	350	10		2,06

Обозначение		d	h	h1	f	L	l	Пластины режущие	Масса, кг
2140-4060 S20Q SSKCR	20	19	13	13	180	6	03229-09T308 SCMT-09T308

Резцы в основном варианте поставляются с режущей пластиной производства «Sandvik». * Марка твердого сплава, количество режущих пластин и фирма изготовителя режущих пластин оговариваются при заказе.

Стоимость пластин твердосплавных

Они продаются наборами, поэтому цена зависит от комплектации, формы, размеров и ряда других показателей. Кроме того, в них могут входить и корпуса резцов, что повышает стоимость. Если говорить о ее среднем значении, то комплект без инструмента обойдется в 5 310 рублей, а с ним – примерно в 7 980.

В принципе, не так уж и дорого, если учесть, что, по оценкам специалистов, использование сменных насадок дает месячную экономию на одном токарном станке (при средней загруженности оборудования) порядка 450 рублей.

Резцы проходные упорные сборные.

Предназначены для получистового и чистового точения. Резцы комплектуются режущей пластиной производства ОАО «КЗТС» г. Кировоград. По отдельному заказу возможна поставка режущих пластин производства «Taegu Tec», «Iskar», «Sandvik».

Обозначение		b	h	L	h1	b1	f	Режущая пластина	Масса, кг
Правый	Левый
2102-4053 MKJNR 2525 М19	-01 MKJNL 2020 М19	25	25	150	25	32	32	KNUX-190605R30	1,2
-02 MKJNR 2525 М19	-03 MKJNL 2020 М19	32	32	170	32	40	40	KNUX-190610R36	1,4

Резцы токарные канавочные.

Резец применяется для внутреннего контурного растачивания, нарезания внутренних канавок. Правый. Чертеж 2130-4120. Обозначение S32S-CSFCR 5. Левый. Чертеж 2130-4020-01. Обозначение S32S-CSFCL 5. Режущая пластина TGMF 508 IC908 «Iscar». Вес 1, 5 кг.

Применяются для нарезания внутренних канавок, фасонного точения. Режущая пластина TSC 4 TT7220 «Taegu Tec».

По чертежу/Обозначение		Размеры,мм								Масса, кг
Правый	Левый	d	L	H	H1	H2	Dmn	B	W
2130-4021 S25R-CSFCR3	2130-4021-01 S25R-CSFCL3	25	200	11,5	30,7	23	38	38	2,65; 3; 3,15	1,1
-02 S32S-CSFCR3	-03 S32S-CSFCL3	32	250	15	34,2	30	42	41,5		1,5
-04 S25R-CSFCR4	-05 S25R-CSFCL4	25	200	11,5	30,7	23	38	38	4; 4,15	1,1
-06 S32S-CSFCR4	-07 S32S-CSFCL4	32	250	15	34,2	30	42	41,5		1,5

Класс допуска

Согласно ГОСТ 19042-80 существует 12 классов допуска сменных пластин: A (6), F, C (4), H, E (5), G (3), J, K (7), L, M (2), N, U (1).

Тип пластины или ее конструктивные особенности

• По количеству рабочих граней СМП бывают: односторонние — R, М; двусторонние — N, A, F, G.
• По форме передней грани (наличию стружколомающих канавок) сменные пластины бывают: без стружколомающих канавок (с плоской гранью) — N, A, W; со стружколомающими канавками — R, M, F, G, T.
• По наличию отверстия СМП разделяют на: без отверстия — N, R, F; с отверстием — А, М, G, W, T.

Резцы токарные контурные.

Марка режущей пластины – Композит 09 ПТНБ. Применяется при чистовом точении сталей HRC 55…65.

Обозначение		Размеры,мм					Режущая пластина	Масса, кг
Правый	Левый	λ°	γ°	h	b	L			h1	f
2102-4052К MCLNR 2020 K12	2102-4052К -01 MCLNL 2020 K12	-6	-6	20	20	125	20	25	CNMM-120408 ПНТБ	0,9
-02 MCLNR 2525 М12	-03 MCLNL 2020 М12			25	25	150	25	32		1,3
-04 MCLNR 3232 Р12	-05 MCLNL 3232 Р12			32	32	170	32	40		1,8

Отличием современного Композита 09 ПТНБ является отсутствие примесей и высокая дисперсность материала, выпускаемого в двух модификациях: ПТНБ-микро зернистостью 1,0мкм; ПТНБ — нано зернистостью 0,1мкм. Новые инструменты обеспечивают повышение производительности обработки труднообрабатываемых материалов в 5-10 раз, точности обработки до 0,5 мкм и чистоты поверхности до Ra 0,1 мкм без последующих шлифовально-доводочных операций. Эксплуатационные характеристики инструмента ОАО «ОИЗ» не уступают аналогичным инструментам зарубежных фирм, так как оснащены композитами значительно более мелкой зернистости, имеющими в своем составе меньше связующей фракции и соответственно более высокие физико-механические свойства. По отдельному заказу возможно изготовление пластин любых других форм. оснащенных композитами на основе кубического нитрида бора и поликристаллического алмаза.

Конструкция

Токарный резец составляют две конструктивные части: державка, с помощью которой инструмент садится в посадочный паз станка, режущая головка. Держатель выполнен в прямоугольной или квадратной форме, является главной частью приспособления.

Головка состоит из заточенной под необходимым углом кромки и нескольких плоскостей, является рабочей частью приспособления, в процессе обработки придает заготовке требуемую форму. Угол заточки влияет на то, как снимет резец металл с заготовки.

По конструкции резцы разделяются на несколько видов:

• прямые: державка, рабочая головка расположены на одной оси, или на двух параллельных;
• изогнутые: при рассмотрении сбоку видна изогнутая державка;
• отогнутые: рассматривая инструмент сверху, отчетливо виден изгиб рабочей части;
• оттянутые: ширина державки больше рабочей, оттянутой влево или вправо, головки. Оси обеих частей детали при этом совпадают или смещены.

Действующие стандарты

Требования к каждому виду изделия обозначены в Государственном стандарте:

• ГОСТ 19086–80 — характеризует стружколомы, опорные, режущие элементы;
• ГОСТ 19042–80 — классифицирует форму систему определений сменных пластин;
• ГОСТ 25395–90 — обозначены для производства пластин из твердых сплавов нескольких видов, крепящихся на державке резца напайным типом (резцы проходного, револьверного, расточного типа).

Основные размеры

Для державок ГОСТом предусмотрены следующие размеры.

• Прямоугольной формы (мм): 16х10; 20х12; 25х16; 25х20; 50х25; 40х32; 50х32; 50х40; 63х50.
• Квадратной формы (мм): 4х4; 6х6; 8х8; 10х10; 12х12; 16х16; 20х20; 25х25; 32х32; 40х40.

Общая информация

Для изготовления всех моделей насадок к резцам используются только сплавы, характеризующиеся улучшенной формулой – AL 20 (40) и AP 25 (40). Геометрия любого образца продумана до мельчайших деталей. Это позволяет проводить соответствующие технологические операции с максимальной точностью и в короткие сроки, при значительном уменьшении процента брака.

Существующие стандарты

Твердосплавные пластины бывают нескольких типов. Подробное описание каждого из них можно найти в соответствующих ГОСТ.

• 19042 от 1980 года. Этот стандарт определяет систему обозначений, категорирование и требования к форме пластин твердосплавных (заменяет ГОСТ под этим же номером от 1973 года).
• 19086 от 1980 года. В данном документе обозначены все характеристики стружколомов, а также сменных насадок опорного и режущего типа.
• 25395 от 1990 года. ГОСТ распространяется на тип твердосплавных пластин, которые скрепляются с державками резцов проходных, расточных и револьверных способом напайки (01, 61, 02 и 62).

Параметры классификации изделий

Сменные твердосплавные пластины, устанавливаемые на токарный резец, классифицируются по некоторым параметрам:

• типу инструмента — токарные резцы бывают канавочными, фасонными, отрезными, подрезными, расточными и прочими. Под каждый из перечисленных типов потребуется разная форма профиля, которую формируют на стадии производства пластины для резца;
• материалу производства — свойства твердосплавных материалов меняются в зависимости от того, в каком количестве в них присутствуют титан, вольфрам и другие материалы. Сменные пластины могут быть сделаны и на основе керамики, их в таком случае применяют в основном с целью обработки жаропрочных сплавов, а еще они актуальны в случаях, когда требуется сделать непрерывную чистовую или получистовую обработку металлических заготовок;
• размеру — в зависимости от размера обрабатываемой заготовки с помощью токарного станка нужно выбирать и твердосплавную пластину с требуемыми геометрическими параметрами. Для токарного резца независимо от его типа подбираются изделия соответствующих параметров;
• величине заднего угла — этот параметр определяется по марке изделия, от него зависит, насколько чисто будет обработана металлическая заготовка. И чем больше будет задний угол, тем чище будет выполнена обработка поверхности. Пластины с большими задними углами в основном применяются с целью токарной обработки мягких металлов;
• классу точности — в настоящее время производители выпускают пластины 5 таких классов. С их помощью можно обрабатывать изделия с разными допусками в зависимости от геометрических параметров заготовки.

Форма многогранных пластин

По форме СМП делятся на 4 группы.

• Равносторонние и равноугольные пластины (рис. 1).

К этой группе относятся пластины, имеющие форму правильного многоугольника или круга. H — шестиугольник, O — восьмиугольник, P — пятиугольник, R — круг, S — квадрат, T — треугольник.

• Равносторонние и неравноугольные пластины (рис. 2).

В данную группу входят пластины в форме неправильного шестиугольника (W) и ромба с углом  = 80, 55, 75, 86, 35 градусов и обозначением C, D, E, M, V соответственно.

• Неравносторонние и равноугольные пластины (рис. 3).

В третью группу включают пластины, имеющие форму прямоугольника.

• Неравносторонние и неравноугольные пластины (рис. 4).

К ним относятся СМП в форме параллелограмма с углом  = 85, 82, 55, 84 градуса и обозначением A, B, K, F соответственно. Пластины данной формы могут изготавливаться с одним из четырех видов режущей кромки: острой, закругленной, с фаской и закругленной с фаской.

Виды

Из множества разновидностей выделяют самые распространенные, различающиеся по функциональному назначению.

Для нарезания резьбы

Резьбовые инструменты круглой, прямой, изогнутой формы, предназначены для нарезки резьбы различного типа на деталях любого вида сечения как на внутренней, так и наружной стороне детали.

Отличаются по типу, ширине рабочей части, выполняются по разной технологии с соблюдением соответствия режущей кромки, угла наклона резьбы. Угол заточки большинства моделей равен 60 градусов. В случае необходимости изменения угла проводят самостоятельную заточку детали на станке.

Для внешней резьбы режущая пластина, установленная на инструмент, имеет форму копья, изготовлена из твердого сплава. Применяют обычно для метрической резьбы, при смене заточки создается резьба другого типа.

Для нарезки внутренней резьбы выбирают прибор с державкой в форме квадрата, внешне напоминающий приспособление для обработки глухих отверстий. Предназначено для нарезки резьбы в крупном проеме.

Для отрезки и обработки канавок

Используется для отрезания детали от заготовки под прямым углом, обработки торца. Для отрезного резца характерно тонкое основание с напаянным на него пластиной из твердого сплава. Разделяются, в свою очередь, на лево и правосторонние типы.

Также применяются для прорезки канавок различной глубины на металлических деталях.

C другими системами крепления

Наряду с проходными моделями, предназначенными для обработки вращающихся деталей цилиндрической формы, а также подрезных для вырезания уступов, обработки торцевой части детали, существуют универсальные резцы.

Отличаются сборным механизмом, позволяющей закрепить на державке режущие пластины различного типа, получить инструменты для работы с металлическими деталями под разными углами. Чаще всего применяют для расточки различного вида отверстий, точения по контуру, прочих специализированных операций на станках с ЧПУ.

Материалы токарных резцов

Материалы токарных резцов. Основное требование, предъявляемое к материалу рабочей части резца, — это твердость, которая должна быть больше твердости любого материала, обрабатываемого данным резцом. Твердость не должна заметно уменьшаться от теплоты резания.

Одновременно с этим материал резца должен быть достаточно вязким (не хрупким); режущая кромка резца не должна выкрашиваться во время работы.

Материал резца должен хорошо сопротивляться истиранию, которое происходит от трения стружки о переднюю поверхность резца, а также от трения задней поверхности резца о поверхность резания.

Этим требованиям в различной степени удовлетворяют инструментальные материалы — металлокерамические твердые сплавы, минералокерамика, быстрорежущие и углеродистые стали разных марок.

Наиболее современными материалами для токарных резцов являются металлокерамические твердые сплавы, сохраняющие свои режущие свойства при нагревании в процессе работы до температуры 800—900° С.

Эти сплавы состоят из тончайших зерен карбидов 1 тугоплавких металлов — вольфрама, титана и тантала, сцементированных кобальтом. Мета и локер амические твердые сплавы разделяются на три группы: вольфрамовые, титано-вольфрамовые и титано-танталовольфрамовые.

Вольфрамовые твердые сплавы предназначаются для обработки чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Для изготовления токарных резцов используются вольфрамовые твердые сплавы марок ВК2, ВКЗМ, ВК4, В KG, ВК6М, ВК8, ВК8В.

Буква В в каждой из этих марок означает Карбид вольфрама, буква К — кобальт; цифра, стоящая в марке после буквы К — указывает количество (в процентах) содержащегося в данном сплаве кобальта. Остальное — карбид вольфрама.

Таким образом, например, в сплаве марки ВК2 содержится 2% кобальта и 98% карбида вольфрама. Буква М, приведенная в конце некоторых марок, означает, что данный сплав мелкозернистый (величина зерен 0,5—1,5 мк).

Буква В приписывается к марке сплава, если он крупнозернистый (величина зерен 3—5 мк).

Конструкция токарного резца

Мелкозернистость сплава сообщает ему износостойкость большую износостойкости нормального сплава дайной марки, при меньшей прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию.

Крупнозернистость сплава, наоборот, повышает его прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию и понижает износостойкость сплава. Титано-вольфрамовые твердые сплавы применяю- ся для обработки всех видов сталей.

При токарной обработке используются сплавы марок Т5К10, Т5К12В, Т14К8, Т15К6, Т30К4. В каждой из этих марок буква Т и поставленная за ней цифра указывают количество (в процентах) содержащегося в данном сплаве карбида титана, а цифра после буквы К — содержание (в процентах) кобальта.

Остальное в данном сплаве карбид вольфрама. Таким образом, например, в сплаве марки Т5КЮ содержится 5% карбида титана, 10% кобальта и 85% карбида вольфрама.

Титано-танталсзольфрамовые сплавы используются в особо тяжелых случаях обработки сталей. В настоящее время в ГОСТ введена лишь одна марка этого сплава, а именно ТТ7К12, содержание которого — 7% карбидов титана и тантала, 12% кобальта и 81% карбида вольфрама.

Металлокерамические сплавы выпускаются в виде пластинок различных форм и размеров.

В последнее время, при определенных условиях, в качестве инструментального материала находят применение минералокерамические материалы, основной частью которых является окись алюминия. В состав этих материалов не входят относительно редкие элементы: вольфрам, титан, кобальт и др.

Теплостойкость резцов, оснащенных минералокерамикой, очень высокая и достигает 1200° С и более.

В этом главное преимущество минералокерамических материалов в сравнении с твердыми сплавами, основными составляющими которых являются редкие и дорогие элементы и теплостойкость которых ниже.

Маркировка и производители

Маркировка твердосплавных пластин для оснащения токарных резцов указывает на состав материала изготовления. Например, маркировка Т15К6 означает, что перед вами пластина, изготовленная из сплава титановольфрамокобальтовой группы. Следует отметить, что вольфрам в составе таких сплавов содержится в обязательном порядке. Кроме данного металла, в сплаве могут дополнительно содержаться титан, кобальт, тантал и др. В составе рассматриваемого нами в качестве примера сплава в соответствии с его маркировкой содержится 15% карбида титана и 6% кобальта.

К наиболее популярным производителям твердосплавных пластин, которые используются для механического крепления на токарных резцах, относятся:

• ООО «Инструмент-Сервис» (Украина);
• Новомосковский трубный завод (Украина);
• Компания BDS-Machinen (Германия);
• Компания Proxxon (Германия);
• Компания Ceratizit (Люксембург).

Разновидности твердосплавных пластин для резцов

Режимы резания

Режимы резания – совокупность параметров, определяющих условия обработки деталей при помощи токарного резца. На процесс нарезания влияют следующие факторы:

• Скорость резания –путь перемещения обрабатываемой поверхности заготовки относительно режущей кромки в единицу времени. Измеряется в м/мин или в м/с. На чертежах обозначается латинской буквой V.
• Подача – путь, пройденный режущей кромкой за 1 ход или оборот обрабатываемой заготовки. Измеряется в мм/об. На чертежах маркируется латинским символом S.
• Глубина резания – расстояние между обработанной и обрабатываемой поверхностями. Она показывает величину снимаемого слоя металла. На схемах обозначается латинской буквой t.
• Площадь сечения срезаемого слоя – произведение глубины резания на подачу. Является номинальной величиной и влияет на наличие шероховатостей. На схемах обозначается латинским символом f.

Данные параметры являются табличными значениями и указаны в ГОСТ 25762—83.

Скачать ГОСТ 25762-83

Каждой разновидности режущих инструментов с механическим креплением пластин соответствуют дополнительные режимы резания. Отрезные резцы осуществляют поперечные движения, расточные двигаются продольно относительно поверхности обрабатываемой детали. Во время работы средняя скорость режущих кромок составляет десятые доли мм. Подача равняется 0,1 мм/об.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...